空心鋁管口部焊接密封加工超聲波封尾設備在壓力和摩擦的作用下，進行自身的熔合，在自身材質在半熔融狀態(tài)下，壓合在一起，更是把多余的銅管或者鋁管切除，節(jié)省管材成本。隨著環(huán)保和換熱工藝的升級，現在的冷媒很多都采用易燃易爆的冷媒，R410，R290，R1234等新型冷媒的應用，傳統(tǒng)的明火燒焊就不適用了，所以超聲波封尾焊切設備，可以處理這類的問題，不產生明火的狀態(tài)下，快速焊接封口。這樣對于生產企業(yè)在生產安全方面有很大的提高，也不使用任何輔材，在生產成本方面有明顯的降低。此款設備在防爆冷媒封口焊接也可以使用，提高生產效率。一般封尾一個產品，時間在1S左右，對于普通燒焊，效率提升了80%。
空心鋁管口部焊接密封加工超聲波封尾機低成本、可快速更換的焊頭和模具能夠將運營成本降到小，焊頭與換能器匹配性優(yōu)良，精準度高，很好地實現金屬管封切效果；高級控制裝置使設備的調試運行通過按鈕即可完成.并對焊接質量進行確認以確保佳焊接效果。
空心鋁管口部焊接密封加工超聲波封尾設備采用超聲波焊接原理，通過特殊處理的焊頭結構，對12MM以下的銅管進行連切帶焊，在切斷的同時銅管已經進行焊接了，焊接時間在1S左右，焊接后的破壞強度可以達到400N，當然這個和數值和銅管的壁厚和材質都有密切關聯(lián)。超聲波封尾過程不產生任何明火，不產生任何氣體，是一種理想的環(huán)保銅管封尾設備。設備體積緊湊，可以采用吊鏈懸掛固定，通過吊鏈的長度可以有較大的工作范圍。本公司的焊接設備，都享有一年質保服務，終生維修業(yè)務。
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