GZL干法輥壓造粒機
特點:
1、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒;
2、連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
3、 造粒成本低。
4、 顆粒的強度可以調(diào)整;通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力;控制顆粒的強度。
5、 干粉直接制粒,無需任何粘結(jié)劑。
GZL系列干法輥壓造粒機
產(chǎn)品概述
擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域^早應(yīng)用于KCI的造粒,用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)KCI基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來,擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀,一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強度較低有時需添加粘結(jié)劑。適合做有機肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。
GZL系列干法輥壓造粒機工作原理
1.豎直加料機組
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器;在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi);兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動;粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片;料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下;少量未脫落的料片被刮片刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級,得到符合要的顆粒產(chǎn)品;篩下細(xì)粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
加工方式:
為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻;提高設(shè)備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料;對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。
應(yīng)用:
除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒;通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水泠;本機組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。
2.水平加料機組
水平加料工藝除了加料方式與豎直加料機組不同外;其工作原理*相同。在水平加料機組中;粉料由振動料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后;由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓;以后工藝過程和豎直加料機組相同。
GZL干法輥壓造粒機
我公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴(yán)格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,同時嚴(yán)格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設(shè)計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。