辦公樓生活地埋式污水處設備產(chǎn)品特點
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機污水。
2、采用玻璃鋼結構地埋一體機具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長。
(處理量1~2噸/小時采用玻璃鋼結構，處理量2~10噸/小時 采用碳鋼防腐結構或不銹鋼結構，處理量大于10噸/小時量建議采用混凝土結構)。
3、整套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置設置于地表以下。
4、管理維護方便，設備配有微機全自動控制系統(tǒng)。
1 DM-A型用于沒有消毒要求的污水處理。
2 DM-B型用于具有消毒要求的污水處理。
3 DM-C型用于具有脫氮、脫磷、消毒要求的污水處理。
4容易產(chǎn)生氣泡的污水，建議在初沉池定期加消泡劑。
5含有色素的污水，建議在消毒池（排水口前）加活性碳等吸附劑。
6 DM地埋式一體機箱體可做成玻璃鋼結構、碳鋼防腐型、不銹鋼鋼結構、混凝土結構。
7常規(guī)配置的地埋一體曝氣裝置采用潛水離心式或射流曝氣機（無噪聲，成本低，維護簡單），有氣源條件的建議使用微孔曝氣機。
辦公樓生活地埋式污水處設備設備工藝流程圖
設備處理系統(tǒng)示意圖
走人型、走車型設置示意圖
走人型：當設備埋設于綠化地帶，上部只需行人時，設備基礎均布荷載為4t/m2以上，設備與基礎用抗浮綁帶連接，以防地下水把設備浮起，（具體詳見安裝使用說明）。
走車型：當設備埋設于道路或停車場等下方時，設備上部荷載由鋼筋混凝土蓋板傳還給立柱，立柱傳還給底板，設備不承荷載，蓋板、立柱、底板的構造圖。另行提供。
設備工藝說明
DM型污水處理設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術-生物接觸氧化法，水質(zhì)設計參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設計。
設備主要有七部份組成：（1）全自動格柵（2）缺氧池（3）生物接觸氧化池（4）二沉池（5）消毒池（6）污泥池（7）自動控制柜。
污水進入設備前行設置-調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進口處設置格柵網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。
（1） 全自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離好（柵隙5mm~10mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。
（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化的載體，填料對氮、磷、硫化物去除好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。（僅DM-C型設備有消毒池）
（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池根據(jù)實際情況:可采用微孔曝氣或射流式曝氣機或離心式曝氣機，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
（5） 消毒池：按標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池
（7）(如采用風機曝氣)風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內(nèi)裝二臺風機（一用一備），風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見表2。
工廠建議：考慮設備的采購、運行成本，日常維護及噪聲要求，請使用潛水式離心曝氣機或射流式曝氣機。容易產(chǎn)生氣泡的污水，建議在初沉池期加消泡劑。對于含有色素的污水，建議在排水口前加活性碳等吸附劑。
基礎安裝、使用、維護
1、 基礎：設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎?；A承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。
如設備埋設在地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環(huán)。（詳見設備安裝圖）
2、 安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并聯(lián)接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設備上浮。
3、在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機或曝氣機的轉向，必須與風機或曝氣機所指方向相同。
4、 調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內(nèi)，啟動風機或曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。
5、 設備維護保養(yǎng)：設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風機，曝氣機及水泵。風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。
NZP-I型填料：
1 該填料選用PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。
2 該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。
NZP-II型填料：
1 該填料選用特制塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。
2 該填料是由纖絲球體，網(wǎng)絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產(chǎn)生。
曝氣：采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流。罐本體為圓形，因此。其氣孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉移率大于18%，比一般曝氣頭高2-3倍。
管道：設備所有管道均采用ABS管，管道間聯(lián)接用ABS粘接劑粘接。
格柵：格柵選用碳鋼防腐或不銹鋼制造，柵條間距為3mm，具有自動清污，不易堵塞，分離好等特點。
設備的風機控制柜（配空壓機）
風機與配電柜均設置在風機房內(nèi)，一般風機房內(nèi)設風機二臺，交替運行。配電柜結構采用雙層玻璃鋼加減震夾層構成。風機房可放置在室內(nèi)、室外或埋置于地表以下。
采用品牌鼓風機，體積小，風壓高，運行時無震動，運行噪聲在55分貝以下；壽命長、性能可靠。
DM-40--50采用三葉式羅茨風機二臺，噪聲低，性能可靠壽命長。
配電柜全套采用品牌電器，及計算機“仿真”控制系統(tǒng)，主要控制內(nèi)容如下：
1、 二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光。
2、 二臺風機交替運行，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使設備連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。
3、 控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況的自動保護功能
設備配套水泵
采用*生產(chǎn)的AS或WQ型抗堵塞撕裂型潛污泵能力強，無堵塞，能有效地通過直徑30-80毫米的固體顆粒。設備配有二臺水泵用于把污水從調(diào)節(jié)池提升至接觸氧化池內(nèi)，二沉池的污泥提至污泥池內(nèi)。，水泵配有電器今后工關及浮球開關、自動耦合裝置。
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