面包糠干燥殺菌*宏濤微波設(shè)備

 面包糠干燥殺菌*宏濤微波設(shè)備面包糠微波干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)：

 控制系統(tǒng)：自動(dòng)化控制，人機(jī)界面及PLC智能化控制，觸摸式操作。自動(dòng)恒溫，自由設(shè)定加熱時(shí)間、保溫時(shí)間。
 檢測(cè)系統(tǒng)：設(shè)備實(shí)時(shí)檢測(cè)當(dāng)前工作狀態(tài)，配備濕度及溫度傳感器。
 保護(hù)系統(tǒng)：設(shè)備具有獨(dú)立保護(hù)裝置，分級(jí)保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。
 進(jìn)料速度：采用變頻控制，進(jìn)出料速度可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    面包糠干燥殺菌*宏濤微波設(shè)備微波面包糠干燥殺菌設(shè)備對(duì)于干燥面包糠的效果非常理想，干燥出來(lái)的產(chǎn)品能*保證原有的顏色及毫無(wú)損壞內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)，殺菌*。微波面包糠干燥殺菌機(jī)具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在如下：

1、*程度的保證了原物料的有效營(yíng)養(yǎng)成分，保持原有的色澤度，延長(zhǎng)了物料的保鮮期和貨架期。

2、干燥、殺菌、殺蟲(chóng)、防霉可同時(shí)進(jìn)行，縮短了加工工藝。

3、時(shí)間短，速度快。一般3、4分鐘即可，大大節(jié)省了時(shí)間。

4、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝，便于操作，節(jié)省占地面積，節(jié)約能源，改善勞動(dòng)條件。

面包糠微波干燥殺菌設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥速度快。常規(guī)方法如:蒸汽干燥、電熱干燥、熱風(fēng)干燥等，由10%含水量脫至1%以下需十幾個(gè)小時(shí)，采用微波干燥僅需十幾分鐘；由5%含水量脫至1%以下常規(guī)方法需六至七小時(shí)，采用微波干燥僅需幾分鐘；由30%-20%含水量脫至1%以下，常規(guī)方法需二十幾小時(shí)，采用微波干燥僅用二十分鐘左右。
常規(guī)熱力干燥往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，室內(nèi)環(huán)境溫度高。而微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能耗損,微波干燥處理均無(wú)以上現(xiàn)象。設(shè)備能即開(kāi)即用,沒(méi)有常規(guī)熱力干燥的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調(diào),傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)可調(diào),便于操作。
2、保持物料原色。由于微波干燥不需要熱傳導(dǎo)，物料自身發(fā)熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法，不會(huì)造成物料裂變現(xiàn)象。
3、流水線作業(yè)，操作環(huán)境好。與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。相比而言，一般可節(jié)電30％-50％。改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積.設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小，*地改善了勞動(dòng)條件，整套微波設(shè)備的操作只需2-3人。微波干燥設(shè)備可以與上料機(jī)、出料輸送機(jī)、振動(dòng)篩、包裝機(jī)等設(shè)備連接，組成一條流水生產(chǎn)線，這樣大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，車間里沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)狀況發(fā)生，符合國(guó)家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

   面包糠微波干燥殺菌設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來(lái)定做，我公司可提供樣機(jī)做各種物料的加熱、干燥、熟化、脫水、殺菌等試驗(yàn)，并結(jié)合用戶實(shí)際需求提供一站式技術(shù)服務(wù) ，歡迎新老朋友寄物料或帶物料前來(lái)考察，洽談合作。