硫酸銅流化床干燥機優(yōu)點:
1、在流化床干燥設備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面更新機會多,大大強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì),因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生產(chǎn)能力大,大每小時可干燥幾百噸的物料。
2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉(zhuǎn)筒干燥設備相比,具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。
4、物料在流化床干燥設備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調(diào)整。
5、在同一設備內(nèi),即可連續(xù)產(chǎn)生操作,又可進行間歇操作。
硫酸銅流化床干燥機的三種制動方式:
1、電磁制動是通過機械裝置鎖住振動流化床的軸,電磁制動一般在SV、OFF后啟動,否則可能造成放大器過載,動態(tài)制動器一般在SV、OFF或主回路斷電后啟動,否則可能造成動態(tài)制動電阻過熱。
2、再生制動是指振動流化床在減速或停車時將制動產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收,再生制動必須在伺服器正常工作時才起作用,在故障、急停、電源斷電時等情況下無法制動振動流化床,工作是系統(tǒng)自動進行。
3、動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成,在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短振動流化床的機械進給距離,動態(tài)制動器工作時不需電源,需外部繼電器控制。
配置
1、自進料至出料的振動流化床干燥系統(tǒng)全套設備、管道閥門、控制系統(tǒng) 、電器儀表等交鑰匙工程。所有轉(zhuǎn)動設備配置國產(chǎn)品牌變頻器、防爆電機(閉風器、振動電機、引風機電機除外)。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |