廢紙纖維旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器XSG-1400
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點,揚長避短,使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能,真正實現(xiàn)了流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
廢紙纖維旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料、精細化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥。
熱空氣由進風(fēng)口以一定的速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過程中進一步干燥,由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱效果,所以該機干燥強度高。
廢紙纖維旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器特點
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)可控。
6、廢紙纖維旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
閃蒸干燥機工作時,被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機作用進入干燥室,與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風(fēng)分離器進行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外,以此完成干燥的全過程。
閃蒸干燥機技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
訂貨說明:
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生,請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機,歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當(dāng)場試料,希有需要要的客戶。