的固化可以提高強(qiáng)度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過(guò)程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能*除去。
妨礙樹(shù)脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為*,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā),否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過(guò)大,使制品固化不*,反而降低強(qiáng)度。
防腐特點(diǎn)
編輯
玻璃鋼制品以其*的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的*特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中,內(nèi)襯層樹(shù)脂含量高,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量高達(dá)95%左右。通過(guò)對(duì)內(nèi)襯所用樹(shù)脂的選擇,可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要;對(duì)需外防腐的場(chǎng)合,只需對(duì)外保護(hù)層樹(shù)脂進(jìn)行認(rèn)真選擇,便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境,可選用不同的防腐樹(shù)脂,主要包括:間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、雙酚A樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂及呋喃樹(shù)脂等,根據(jù)具體情況分別選用:對(duì)酸性環(huán)境,選用雙酚A樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂等;對(duì)堿性環(huán)境,選用乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或呋喃樹(shù)脂等;對(duì)溶劑型使用環(huán)境,選用呋喃等樹(shù)脂;當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時(shí),則可選用價(jià)格較為低廉的間苯型樹(shù)脂。通過(guò)對(duì)內(nèi)襯層不同樹(shù)脂的選擇,便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中,表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。
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