實驗室 超聲提取濃縮機組批發(fā)
產(chǎn)品簡介:
超聲提取濃縮機組集多能提取、真空濃縮、溶劑回收為一體。由于整個提取濃縮、回收在封閉的流路中進行,因而避免了“跑”“冒”“漏”等現(xiàn)象。提取罐采用夾套加熱。熱源采用高溫熱水循環(huán)電加熱方式。主要適用于科研院所、藥廠、食品等行業(yè)對中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機溶媒的回收。
產(chǎn)品特點:
一、超聲提取濃縮機組全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投入50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
七、超聲提取濃縮機組結構緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。
實驗室 超聲提取濃縮機組批發(fā)
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1. 超聲提取濃縮機組的收膏率比多能提取罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上,由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,濃縮又在一套密封設備中完成,損失很小、轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2. 超聲提取濃縮機組由于溶質(zhì)高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,設備利用率高。
3. 超聲提取濃縮機組設備單一、占地小、設備利用率高,投入成本小。
4. 提取只加1次溶劑,在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5. 由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。
工作原理:
將藥材投入超聲提取濃縮機組內(nèi),加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒,先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右,開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi),開啟*加熱器的蒸汽閥,進行加熱蒸發(fā),利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進行加熱,開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3~4小時,后關閉提取罐蒸汽閥與*加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。