化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī),自動(dòng)吸粉混合機(jī),化妝品高速混合乳化機(jī),粉類化妝品混合系統(tǒng),粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合機(jī)
一、化妝品概論
化妝品工業(yè)是一門新興的精細(xì)化學(xué)品工業(yè),世界年產(chǎn)值達(dá)一千多億美元,在精細(xì)化學(xué)品工業(yè)中占有重要的地位?;瘖y品是以涂擦、噴灑或者其他類似的方法散布于人體表面的任何部位,以清潔、消除不良?xì)馕丁⒆o(hù)膚、美容和修飾的目的的日用化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品。
二、乳化劑
乳化劑在化妝品中所起的作用主要是乳化、增溶、洗滌等。清潔洗滌類與護(hù)膚類化妝品中乳化劑主要成分選用陰離子表面活性劑,或與非離子表面活性劑復(fù)配使用。發(fā)用產(chǎn)品中使陽(yáng)離子或者兩性表面活性劑起調(diào)理作用。在乳化過(guò)程中確定乳化體類型,是否是油包水,還是水包油。
三、化妝品乳化工藝
①油相
將油、脂、蠟燭、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋,開(kāi)啟蒸汽加熱,在乳化機(jī)不斷的乳化攪拌下加熱至70~75℃,使其充分溶解均質(zhì)待用,要避免過(guò)度加熱和長(zhǎng)時(shí)間加熱,以防原料的氧化變質(zhì)。
②水相
先將去離子水加入加熱溶解鍋,水溶性成分如甘油。丙二醇。山梨醇等保濕劑沒(méi)水溶性乳化劑加入其中,攪拌下加入只90~100℃,維持20min滅菌,然后冷區(qū)只70~80待用。
③乳化和冷卻
將上述油相和水相通過(guò)過(guò)濾器按照一定順序加入到乳化鍋中,在一定的溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌,乳化過(guò)程中,油相和水相的添加方法,添加的速度,攪拌條件,乳化溫度和時(shí)間,乳化器的結(jié)構(gòu)對(duì)乳化粒子的形狀和分布有很大的影響
四、攪拌條件與混合速度
一般情況下,乳化初期應(yīng)采取較高的攪拌速度,乳化結(jié)束而進(jìn)入冷卻階段,則以中等或慢速攪拌,在制備O/W型乳化體是,好的方法是在激烈持續(xù)攪拌下將水相加入到油相中,且高溫混合較低溫混合好;在制備W/O型乳化體時(shí),在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中,乳化溫度應(yīng)稍低
五、粘度的調(diào)節(jié)
對(duì)于O/W型乳化體,可加入合成或天然的樹(shù)膠,和適當(dāng)?shù)娜榛瘎?,如鉀皂、納皂等調(diào)節(jié)粘度;對(duì)于W/P型乳化體,加入多價(jià)金屬皂、高熔點(diǎn)的蠟和樹(shù)膠到油相可增加體系粘度
六、SID化妝品粉液混合設(shè)備
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至蕞低。
七、SID化妝品真空均質(zhì)乳化機(jī)
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn),使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液體產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。