調(diào)節(jié)性好電動(dòng)法蘭蝶閥
概括:
尺寸/壓力: DN40 - DN300 = PN16
DN350 - DN600 = PN10
閥體材質(zhì): 鑄鐵
閥板材質(zhì): 不銹鋼、 鍍鎳
閥座材質(zhì): NBR, EPDM-H, FPM or PTFE
閥體表面: 聚酯纖維, RAL9006, 100μ
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: EN558-1
操作方式: 手柄、蝸輪箱、執(zhí)行器(氣動(dòng)執(zhí)行器, 電動(dòng)執(zhí)行器)
法蘭標(biāo)準(zhǔn): DN40-DN300, PN10/16/ANSI150
BS10 TABLE D/E, JIS 10K, 16K
DN350 -DN600 PN10 、ANSI150 BS10 TABLE D/E
選項(xiàng):
閥體材質(zhì): GSC25N, AISI 304, AISI 316.
閥板材質(zhì): 尼龍板、鋁青銅、PTFE涂層
閥座材質(zhì): 天然橡膠、硅橡膠
說明:
質(zhì)量非常高的工業(yè)蝶閥。通過 EN 10204 3.1認(rèn)證。
雙斷軸閥板,密封面球形設(shè)計(jì),確保低扭矩,大流量,長(zhǎng)壽命.
ISO 5211 上法蘭可直接安裝執(zhí)行器(氣動(dòng)執(zhí)行器或電動(dòng)執(zhí)行器)
閥座硫化在硬靠背上,確保橡膠不變形。
*的緩沖坡閥座,實(shí)現(xiàn)中線蝶閥結(jié)構(gòu),偏心蝶閥效果,閥板與閥座之間無摩擦。
不銹鋼或碳鋼制成的耐用手柄。
3片式滑動(dòng)軸承,減少摩擦,延長(zhǎng)使用壽命。
調(diào)節(jié)性好電動(dòng)法蘭蝶閥 簡(jiǎn)介
蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封面截面上。閥座采用合成橡膠。關(guān)閉時(shí)蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使閥座產(chǎn)生彈性變形,從而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯、合成橡膠構(gòu)成復(fù)合閥座、其特點(diǎn)在于閥門的彈性仍由合成橡膠提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)低、不易磨損、不易老化等特性,從而使蝶閥的壽命得以提高。
法蘭蝶閥其密封原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)同普通中線型蝶閥相同。
法蘭蝶閥密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯、合成橡膠和酚醛樹脂構(gòu)成復(fù)合閥座,使閥座在具有彈性的同時(shí)強(qiáng)度更好。同時(shí)將蝶板用聚四氟乙烯全包覆,使蝶板具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能。
主要特點(diǎn)為:
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,帶壓?jiǎn)㈤]5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造:GB/T12238-89 《通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》 JIS
法蘭尺寸:PN=1.0MPa按JB/T82.1-94(即原標(biāo)準(zhǔn)JB82-59)《凸面對(duì)焊鋼制管法蘭》規(guī)定
PN=1.6MPa按GB9113.3-88《凸面整體鋼制管法蘭》規(guī)定
PN=2.5MPa按GB9113.4-88《凸面整體鋼制管法蘭》規(guī)定
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:按GB12221-89《法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》規(guī)定
檢驗(yàn)和試驗(yàn):按GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗(yàn)》規(guī)定