智能環(huán)保型干法輥壓造粒機(jī)
GLD系列對(duì)輥擠壓造粒機(jī)將各種干粉物料從提升機(jī)輸送到設(shè)備部加入料倉(cāng),經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮,物料通過(guò)壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。可提高品質(zhì)和產(chǎn)量。
通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料,滿足廣大客戶的需求。
智能環(huán)保型干法輥壓造粒機(jī)特點(diǎn)
1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,可以不添加任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造粒,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
4、可控環(huán)境污染,減少分體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
5、結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
6、加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。
7、主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)猛鋼材料、不銹鋼材料制作,大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力,是該機(jī)具有較長(zhǎng)的適用壽命。
GLD系列對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理
各種干粉物料從設(shè)備部加入料倉(cāng),經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮,物料通過(guò)壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)??商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。
通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料,滿足廣大客戶的需求。