脫硫石膏烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備原理：
回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動(dòng) ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。
脫硫石膏烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備的特點(diǎn)：
1、動(dòng)態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯窯皮普遍均勻平整粗糙,物料翻滾移動(dòng)順暢、平緩,料層均勻穩(wěn)定,熟料質(zhì)量提高.
2、鏟除厚回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈,擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積,水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上,回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率提高10%以上.
3、使用時(shí)不停產(chǎn)、不改變現(xiàn)有的操作工藝參數(shù)、不耗費(fèi)任何材料,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高.
4、熱窯處理清除結(jié)圈,人員,設(shè)備都在外部,不受回轉(zhuǎn)窯高溫的危害,對(duì)髙溫大粉塵環(huán)境適應(yīng)性好,即是結(jié)圈垮塌人員設(shè)備也無(wú)危險(xiǎn).
5、有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯、回轉(zhuǎn)窯結(jié)大小球結(jié)蛋事故；回轉(zhuǎn)窯窯襯和軸瓦.電機(jī).回轉(zhuǎn)窯筒體得到有效保護(hù),顯著延長(zhǎng)使用壽命.
6、沖擊功大,處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結(jié)圈.
7、本機(jī)具有多種功能,即可預(yù)防有效清除結(jié)圈,也可擊碎窯內(nèi)結(jié)大小蛋球.
的主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格(m)
（直徑×長(zhǎng)度）
筒體容積
（m3）
生產(chǎn)能力
（t/h）
安裝斜度
（%）
zui高進(jìn)氣溫度
（℃）
主電動(dòng)機(jī)
（kw)
總重量
（t）
Φ1.2×8.0
9.0
1.9～2.4
3～5
700～800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4～3.0
3～5
700～800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5～5.7
3～5
700～800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3～6.6
3～5
700～800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7～7.1
3～5
700～800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5～8.1
3～5
700～800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6～9.5
3～5
700～800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7～12.2
3～5
700～800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4～14.2
3～5
700～800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0～16.2
3～5
700～800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5～16.9
3～5
700～800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4～21.7
3～5
700～800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3～24.1
3～5
700～800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2～26.5
3～5
700～800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.4～34.0
3～5
700～800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1～37.7
3～5
700～800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7～47.1
3～5
700～800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9～53.6
3～5
700～800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8～76.0
3～5
700～800
160
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