ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié) 江蘇尼必可流體
產(chǎn)品概述：
ZXP型新系列氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
本系列產(chǎn)品有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇
產(chǎn)品特點：
·頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易。
·金屬閥芯適合多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標準。
·閥體按流體力學原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
·執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
零件資料：
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋管：1Cr18Ni9Ti
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 DN (mm ） ( 閥芯直徑 dN ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| (10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
| 額定流量系數(shù) Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
| 額定行程 L (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
| 膜片有效面積 Ae (cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||
| 信號范圍 Pr (kPa) | 20 ～ 100 、 40 ～ 200 | |||||||||||||||
| 氣源壓力 Ps (MPa) | 0.14 ～ 0.4 | |||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
| 固有可調(diào)比 | 50 | |||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬閥座： IV 級 (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級 | |||||||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | |||||||||||||||
| 工作溫度 t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 | ||||||||||||||
| 散熱型 | -40 ～ 450 、 -60 ～ 450 | |||||||||||||||
| 高溫型 | 450 ～ 560 | |||||||||||||||
| 低溫型 | -60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 | |||||||||||||||
*本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92標準 ◆外形尺寸及重量 標準型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| φ A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||||
| L | PN16 ， 40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| H 1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
| PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | ||
| PN64 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | ||
| H | 標準 型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 687 | 835 | 889 | 981 |
| PN40 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
| PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
| 散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | ||
*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％
◆波紋管密封型外形尺寸表:
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| φ A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H 1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
| H 標準型 | 446.5 | 453.5 | 490 | 542 | 537.5 | 617.5 | 667 | 675 | 735 | 907.5 | 900 |
規(guī)格重量:
◆調(diào)節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 標準型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 90 |
| PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
| PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | |
| 散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
| 波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | |
| 低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 | |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依
連接標準：
·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標準。
◆訂貨須知:
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
ZXP型氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié) 江蘇尼必可流體
技術(shù)快訊：
一種狀態(tài)可在線檢測的閥門，包括殼體(1)、傳感器(8)等；殼體(1)一端收口，為入口端，另一端為出口端；導(dǎo)向盤(3)安裝在殼體(1)出口端；閥芯(2)包括閥芯骨架(9)和非金屬圓環(huán)(7)，閥芯骨架(9)圓盤結(jié)構(gòu)端面上有非金屬圓環(huán)(7)，非金屬圓環(huán)(7)與殼體(1)入口端內(nèi)壁處的凸出閥座構(gòu)成密封副結(jié)構(gòu)；閥芯骨架(9)圓柱結(jié)構(gòu)安裝在導(dǎo)向盤(3)中部安裝孔內(nèi)；彈簧(4)套在閥芯(2)的圓柱結(jié)構(gòu)上，安裝在閥芯(2)的圓盤結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向盤(3)之間；傳感器(8)沿周向安裝在非金屬圓環(huán)(7)上。本發(fā)明根據(jù)傳感器數(shù)據(jù)判斷閥門關(guān)閉情況，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門狀態(tài)的在線檢測和定量評估。
采購中心
