SFB645Y氣動不銹鋼放料閥
氣動不銹鋼放料閥技術規(guī)范
- 設計制造按：ASME B16.34(Class 150為縮徑設計)、BS1873
- 法蘭端尺寸按：ASME B16.5、GB/T9113.6
- 檢驗標準：API 598
注：國標PN2.0，5.0，10.0MPa Y 型料漿閥技術規(guī)范同上述各項
產(chǎn)品規(guī)格
型號 | 公稱壓力 | 驅(qū)動方式 | 公稱通徑 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
sF45Y | Class 150 | 手動 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||
Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||||
Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||||
sF545Y | Class 150 | 齒輪傳動 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||
Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||||
Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||||
sFb645Y | Class 150 | 氣動 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||
sFs44Y | Class150 | 手動 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||
sFs544Y | Class150 | 齒輪傳動 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||
注：本公司可根據(jù)用戶要求提供產(chǎn)品。
產(chǎn)品性能規(guī)范
公稱壓力 | 殼體試驗壓力 | 密封試驗壓力 | 介質(zhì)溫度 | 適用介質(zhì) |
Class150 | 3.0 | 2.2 | ≤300oC | 料狀、顆粒料漿 |
Class300 | 7.8 | 5.7 | ||
Class400 | 10.5 | 7.7 | ||
Class600 | 15.0 | 11.0 |
主要零件材質(zhì)表
- 公稱通徑代號：以英寸表示
- 特征代號：本公司的特征代號為BT
- 有效通徑代號：s-表示Y型放料閥的縮徑及角式放料閥的變徑
- 閥門類型代號：F-閥門類型為放料
- 放料口形式代號或適用介質(zhì)代號：
s-適用于泥漿等固體顆粒性介質(zhì) b-放料閥放料口形式為平底 g-放料閥放料口形式為帶管接 - 傳動方式代號：5-傘齒輪傳動 6-氣動 9-電動(手動略)
- 連接形式代號：4-法蘭連接
- 閥門結(jié)構形式代號：4-角式 5-直流式
- 閥座密封面材質(zhì)代號：Y-密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金
- 公稱壓力：公稱壓力以壓力等級數(shù)表示
注：*驅(qū)動裝置可根據(jù)用戶要求選用。
(Example)1：10" BT sFb645Y-150
表示公稱壓力通徑為10"、縮口、閥門類型為截止式放料閥、放料口形式為平底、傳動形式為電動、法蘭連接、結(jié)構形式為直流式、密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金、公稱壓力為Class150。
主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa)
規(guī)格 | 驅(qū)動方式 | L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驅(qū)動裝置* | |
DN(mm) | NPS(in) | ||||||||||||
50 | 2 | 手動 | 372(361)* | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 22.5 | 8-20 | 8 | 350 | 426 | - |
80 | 3 | 390 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 29 | 8-22 | 8 | 400 | 615 | - | |
100 | 4 | 468(461)* | 255 | 200 | 175 | 149.22 | 32 | 8-22 | 8 | 500 | 730 | - | |
125 | 5 | 546 | 280 | 235 | 210 | 180.98 | 35 | 8-22 | 8 | 500 | 810 | - | |
150 | 6 | 齒動 | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 460 | 1320 | BA-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 460 | 1450 | BA-1 | |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 500 | 1430 | BA-2 | |
150 | 6 | 電動 | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 550 | 1200 | SMC-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 305 | 1380 | SMC-1 | |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 | |
維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、閥門應整齊地存放在通用風干燥斬庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細核對閥門上的標志及合格證是否符合使用要求，并將閥門清洗干凈，清除在運輸、存放過程中造成的損害。
3、本閥門可安裝于任何工作位置，但須注意檢修和操作方便。
4、安裝時應采用標準力矩板手將連接法蘭的螺柱對稱交錯擰緊，并應避免扭曲或過緊。
5、使用過程中應經(jīng)常保持清潔，閥桿螺紋、帶有推力軸承部分必須定期潤滑。
6、電動裝置的維護和保養(yǎng)請按“閥門電動裝置說明書”要求進行。
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障原因 | 消除方法 |
| 1、法蘭連接部分泄漏 | 1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 | 1、將螺栓松開重新均勻擰緊。2、更換墊片 3、卸下清洗法蘭 |
| 2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料壓蓋壓偏 2、填料失效 | 1、應將填料壓蓋均勻地壓緊 2、更換新填料 |
| 3.密封面泄漏 | 1、密封面間附有污物 2、密封面有損傷 | 1、清洗密封面 2、重新修磨密封面 |
| 4、閥桿轉(zhuǎn)動不靈 | 1、填料壓得太緊。 2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻。 3、電動裝置出現(xiàn)故障 | 1、調(diào)整填料松緊度。 2、拆開清洗或修復螺紋損壞部分。 3、按說明書檢查并修復。 |
明宇閥門訂購須知：
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥；
2、確認閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對應材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結(jié)構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢；
明宇閥門本著以質(zhì)量求生存、靠創(chuàng)新求發(fā)展、堅持沒有只有更好的經(jīng)營理念。不斷為客戶用戶提供更加適合國情的閥門設備。
明宇閥門產(chǎn)品廣泛用于城建，市政，環(huán)保，消防，電力，冶金，石化，化工，燃氣，采礦，食品等行業(yè)。
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