貓砂流化床干燥機(jī)
新型吸附劑、寵物貓砂除便便概述:
貓砂是飼主為其飼養(yǎng)的貓用來掩埋糞便和尿液的物體,有較好的吸水性,一般會與貓砂盆(或稱貓廁所)一并使用,將適量的貓砂倒于貓砂盆內(nèi),受過訓(xùn)練的貓當(dāng)需要排泄時(shí)便會走進(jìn)貓砂盆內(nèi)排泄于其上面。
流化床干燥機(jī)工作原理
經(jīng)制粒后的貓砂自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,貓砂顆粒沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同顆粒物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后排出,干燥物料由排料口排出。
流化床干燥機(jī)適應(yīng)物料
適用于食品、化工、飼料、礦產(chǎn)、冶金、建材等各行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀等物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。還可應(yīng)用于同時(shí)進(jìn)行干燥與冷卻或冷卻與增濕作業(yè)。
流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)
1.流態(tài)化程度高。物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度大,比一般干燥裝置節(jié)能30%,可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品;無死床和騰涌、溝流現(xiàn)象。
2.可調(diào)性好,適應(yīng)面廣。物料停留時(shí)間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調(diào)節(jié)。
3.密封性好,采用全封閉結(jié)構(gòu),有效防止了物料與空氣間的交叉污染,操作環(huán)境清潔。
4.物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥。
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪聲低、壽命長。
貓砂流化床干燥機(jī)工藝流程及圖紙請!
主要結(jié)構(gòu)及材質(zhì):
進(jìn)風(fēng)加熱系統(tǒng):進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、過濾器、進(jìn)風(fēng)管道、軟連接、加熱器,與熱風(fēng)接觸部分采用碳制作,節(jié)省投資成本。
干燥床體:包括振動電機(jī),主機(jī)下床體,主機(jī)上部,減震裝置,進(jìn)出料口,床板采用不銹鋼制作,外部支架及加強(qiáng)筋等采用碳鋼制作,節(jié)省成本。進(jìn)出料斗及頂蓋采用不銹鋼制作。
收料排風(fēng)系統(tǒng):采用二級旋風(fēng)收料,防止粉塵污染,引風(fēng)機(jī)采用碳鋼風(fēng)機(jī)。
機(jī)型 | 流化床面積 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 出風(fēng)溫度 | 蒸發(fā)水份能力 | 振動電機(jī) | |
型號 | 功率 Kw | |||||
GZQ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
GZQ4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
GZQ4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
GZQ4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
GZQ6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
GZQ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
GZQ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
GZQ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
GZQ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是zui大蒸發(fā)量。
貓砂干燥設(shè)備的操作方法:
- 打開進(jìn)風(fēng)口處閥門,啟動鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器,預(yù)熱10~15分鐘,檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料干燥允許溫度。
- 啟動振動流化床主機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動加料機(jī)進(jìn)料。待出料口出料5~10分鐘后檢查:
- 設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻,有無走邊或偏料現(xiàn)象。
- 進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)溫是否符合要求,出料溫度是否恰當(dāng)。
- 檢查物料干燥要求是否符合要求。
如以上各項(xiàng)不符合要求,則應(yīng)采取下列措施:
①調(diào)整風(fēng)向,改變風(fēng)量。
②調(diào)整加熱器,改變風(fēng)溫。
③調(diào)節(jié)加料裝置,改變物料層厚度。
④調(diào)整振動電機(jī)偏心塊夾角或振動電機(jī)安裝方向角,改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)動狀態(tài)。
停機(jī):用雙向倒順開關(guān)切斷電源,待振動電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí),接通反向開關(guān),并迅速切斷,使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)(即反向制動),以防止產(chǎn)生共振。