產(chǎn)品概述
PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。
該盤式干燥設(shè)備可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
設(shè)備特點
（一）調(diào)控容易、適用性強
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
（二）操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
公司多年來一起致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備的科研開發(fā)及企業(yè)經(jīng)營管理。公司重視科技創(chuàng)新，始終認(rèn)為：科學(xué)技術(shù)是*生產(chǎn)力。與國內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，吸收消化國內(nèi)外*干燥及制粒設(shè)備，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要。工廠備有完善的試驗室，歡迎新老客戶帶料試驗，考察訂貨。
公司擁有國內(nèi)較*的大型生產(chǎn)基地，引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)新穎、高效、節(jié)能的干燥設(shè)備，產(chǎn)品種類齊全，各項產(chǎn)品均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)已集多年的干燥技術(shù)與經(jīng)驗為一體，專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)"干燥、混合、制粒、粉碎、除塵、篩分"等三十多個系列。一百多種規(guī)格型號的產(chǎn)品。廣泛適用于制藥、化工、食品、飼料、輕工等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國各地，遠(yuǎn)銷東南亞。
公司以客戶的要求作為質(zhì)量的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，采用科學(xué)管理模式，形成一整套完善的質(zhì)量管理體系，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，迅速的交貨期，做到每一個客戶滿意這是我們永恒的承諾。
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