廠家供應預制直埋聚氨酯保溫管
適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。但是，高密度聚乙烯比玻璃鋼的耐氣候性差，耐熱性低。高密度聚乙烯耐熱為60℃—70℃，而玻璃鋼的耐熱為100—120攝氏度，因此，在應用中應引起重視！
高密度聚乙烯殼預制直埋保溫管產品執(zhí)行標準CJ/T114-2000
從里到外分三層結構
*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)，PPR熱水管，304不銹鋼管，鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護層，預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
廠家供應預制直埋聚氨酯保溫管
1、歐洲EN253
2、建設部頒布CJ/T114-2000
3、中國石油天然氣總公司頒布標準SY/T0415-1996
一、直埋保溫管結構特點：
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點：
1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質保溫材料，保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。
10、采用內固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。
二、ZMG直埋保溫管主要技術性能參數(shù)
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下：
2．1 工作鋼管
管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管
管道材質：10 號或 20 號鋼
執(zhí)行標準：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2．2 保溫層
材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細玻璃棉
常溫導熱系數(shù)：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重（干）： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃
2．3 外套鋼管
管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管
管道材質：Q235-A （B）
執(zhí)行標準：GB5235-97 或 SY/T5037-92
2．4 防腐層
材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲
擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
*使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
三、直埋保溫型號規(guī)格：
3．1 型號規(guī)格的標注
本公司生產的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：
例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管；
Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強 DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。
3.2 產品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表：
工作鋼管規(guī)格 | 介質溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數(shù) | |||||||
DN | 外徑 （mm） | 壁厚 （mm） | 保溫層厚度 （mm） | 空氣層厚度 （mm） | 外套鋼管 （mm） | 散熱量 W/m | 外表面 （ ℃ ） | 重量 （kg/m） |
DN50 | 57 | 3.5 | 60 | 6 | 219 × 6 | 90 | 47 | 39.70 |
DN65 | 76 | 3.5 | 60 | 7 | 219 × 6 | 112 | 55 | 42.03 |
DN80 | 89 | 4 | 75 | 11 | 273 × 6 | 108 | 49 | 54.19 |
DN100 | 108 | 4 | 70 | 6.5 | 273 × 6 | 128 | 56 | 56.81 |
DN125 | 133 | 4.5 | 85 | 5 | 325 × 6 | 133 | 54 | 70.41 |
DN150 | 159 | 5 | 95 | 7 | 377 × 6 | 138 | 52 | 94.66 |
DN200 | 219 | 6 | 110 | 11.5 | 480 × 6 | 152 | 55 | 144.71 |
DN250 | 273 | 7 | 110 | 10 | 530 × 7 | 177 | 58 | 172.53 |
DN300 | 325 | 8 | 135 | 9.5 | 630 × 7 | 178 | 57 | 220.37 |
DN350 | 388 | 9 | 150 | 11.5 | 720 × 7 | 183 | 55 | 301.48 |
DN400 | 426 | 10 | 175 | 12 | 820 × 8 | 181 | 54 | 350.21 |
DN450 | 478 | 11 | 150 | 11 | 820 × 8 | 215 | 59 | 379.71 |
DN500 | 529 | 12 | 175 | 10.5 | 920 × 8 | 212 | 59 | 447.09 |
DN600 | 630 | 12 | 225 | 12 | 1120 × 10 | 224 | 55 | 548.72 |
DN700 | 720 | 12 | 230 | 12 | 1220 × 10 | 229 | 56 | 589.42 |
直埋保溫管進管長度一般為 10.4m，12m，12.4m。
彎頭，大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠1m。
波紋補償器的預制保溫件根據補償器的具體結構尺寸確定。
表中數(shù)據對應的技術條件如下：
保溫材料的導熱系數(shù)為：λ1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
四、直埋管道的熱膨脹：
管道的熱膨脹是熱力管道設計計算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計算：
△L ＝αL（t-to）
式中：△L 管道熱膨脹量 M
α 鋼材的線膨脹系數(shù) m/（m ℃）
L 管道的長度 m
t 管道的工作溫度 ℃
to 管道的安裝溫度 ℃
例 1 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為中 219 × 6 ，夕套鋼管中 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫層厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為 11.2 × IO-6m ／（ m ℃），代入公式（ 1 ），
△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×（ 350 － 20 ）
＝ 0.037 m
即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。
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