一、直埋保溫管結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
鋼套鋼蒸汽直埋保溫管價(jià)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖,各管件的典型布置見(jiàn)附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn):
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好,可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)起到信號(hào)管的作用;或?qū)⑵涑槌傻驼婵?,可更有效地保溫并降低外套管?nèi)壁腐蝕。
6、工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右,管道運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無(wú)需另設(shè)檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門(mén)等均布置在鋼套管內(nèi),整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行,安全可靠。
10、采用內(nèi)固定支架技術(shù),可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。
11、 可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。
二、ZMG直埋保溫管主要技術(shù)性能參數(shù)
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下:
2.1 工作鋼管
管道種類(lèi):無(wú)縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管
管道材質(zhì):10 號(hào)或 20 號(hào)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2.2 保溫層
材料種類(lèi):硅酸鋁 耐高溫超細(xì)玻璃棉
常溫導(dǎo)熱系數(shù):≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重(干): 100~150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用溫度: -40 ℃~800 ℃ -80 ℃~+ 450 ℃
2.3 外套鋼管
管道種類(lèi):直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管
管道材質(zhì):Q235-A (B)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB5235-97 或 SY/T5037-92
2.4 防腐層
材料:耐高溫樹(shù)脂 3PE 聚脲
擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
*使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
鋼套鋼蒸汽直埋保溫管價(jià)格
三、直埋保溫型號(hào)規(guī)格:
3.1 型號(hào)規(guī)格的標(biāo)注
本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號(hào)規(guī)格的編制方法如下:
例: ZMG-Z , DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管;
Z-直管或管件區(qū)分符號(hào)。如:Z,為直管;W,為彎頭;T,為三通;D,為大小頭;G,為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標(biāo)示符號(hào),與架空管道通常的表示方法基本相同。如:對(duì)于直管、固定節(jié),僅標(biāo)出公稱直徑,如 DN300 ;對(duì)于彎頭,需標(biāo)出 公稱直徑、角度、彎曲半徑,強(qiáng) DN300 , 90 , 1.5D ;對(duì)于三通,需標(biāo)出三通管的主管,支管的公稱直徑,如 DN300/DN200DN300 ;對(duì)于大小頭,需標(biāo)出大管和小管的公稱直徑,如 DN300/DN200 。
3.2 產(chǎn)品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見(jiàn)下表:
工作鋼管規(guī)格 | 介質(zhì)溫度 350 ℃ 時(shí) , 直埋保溫管性能參數(shù) | |||||||
DN | 外徑 (mm) | 壁厚 (mm) | 保溫層厚度 (mm) | 空氣層厚度 (mm) | 外套鋼管 (mm) | 散熱量 W/m | 外表面 ( ℃ ) | 重量 (kg/m) |
DN50 | 57 | 3.5 | 60 | 6 | 219 × 6 | 90 | 47 | 39.70 |
DN65 | 76 | 3.5 | 60 | 7 | 219 × 6 | 112 | 55 | 42.03 |
DN80 | 89 | 4 | 75 | 11 | 273 × 6 | 108 | 49 | 54.19 |
DN100 | 108 | 4 | 70 | 6.5 | 273 × 6 | 128 | 56 | 56.81 |
DN125 | 133 | 4.5 | 85 | 5 | 325 × 6 | 133 | 54 | 70.41 |
DN150 | 159 | 5 | 95 | 7 | 377 × 6 | 138 | 52 | 94.66 |
DN200 | 219 | 6 | 110 | 11.5 | 480 × 6 | 152 | 55 | 144.71 |
DN250 | 273 | 7 | 110 | 10 | 530 × 7 | 177 | 58 | 172.53 |
DN300 | 325 | 8 | 135 | 9.5 | 630 × 7 | 178 | 57 | 220.37 |
DN350 | 388 | 9 | 150 | 11.5 | 720 × 7 | 183 | 55 | 301.48 |
DN400 | 426 | 10 | 175 | 12 | 820 × 8 | 181 | 54 | 350.21 |
DN450 | 478 | 11 | 150 | 11 | 820 × 8 | 215 | 59 | 379.71 |
DN500 | 529 | 12 | 175 | 10.5 | 920 × 8 | 212 | 59 | 447.09 |
DN600 | 630 | 12 | 225 | 12 | 1120 × 10 | 224 | 55 | 548.72 |
DN700 | 720 | 12 | 230 | 12 | 1220 × 10 | 229 | 56 | 589.42 |
直埋保溫管進(jìn)管長(zhǎng)度一般為 10.4m,12m,12.4m。
彎頭,大小頭對(duì)比架空管常規(guī)什每端均加長(zhǎng) 400mm;三通均為加強(qiáng)三通。
固定節(jié)長(zhǎng)度一般為期不遠(yuǎn)1m。
波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的技術(shù)條件如下:
保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為:λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為:λT=1.5W/(M·℃); 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為:λ2=0.03W/(M·℃);
管頂敷土深度:0.8m ;管中心處土壤溫度:20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
四、直埋管道的熱膨脹:
管道的熱膨脹是熱力管道設(shè)計(jì)計(jì)算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計(jì)算:
△L =αL(t-to)
式中:△L 管道熱膨脹量 M
α 鋼材的線膨脹系數(shù) m/(m ℃)
L 管道的長(zhǎng)度 m
t 管道的工作溫度 ℃
to 管道的安裝溫度 ℃
例 1 : DN200 直埋管道,工作鋼管為中 219 × 6 ,夕套鋼管中 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫層厚度 110mm ,輸送過(guò)熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ℃ ,管道安裝溫度 20 ℃ ,求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為 11.2 × IO-6m /( m ℃),代入公式( 1 ),
△ l = 11.2×IO-6 × I ×( 350 - 20 )
= 0.037 m
即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。