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供應HLT-187小型膠囊填充機、膠囊充填機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱新昌縣彰誠機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時間2015/8/19 14:03:59
  • 訪問次數(shù)3277
產(chǎn)品標簽:

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產(chǎn)品名稱:供應HLT-187小型膠囊填充機、膠囊充填機產(chǎn)品型號:產(chǎn)品價格: 臺
供應HLT-187小型膠囊填充機、膠囊充填機 產(chǎn)品信息

 

HLT-187小型膠囊填充機(膠囊灌裝機)

  HLT-187小型膠囊填充機(膠囊灌裝機)是根據(jù)HLT-400膠囊填充機原理,經(jīng)過技術員精心設計集帽排列機、體排列機、鎖合機為一體的一款小型化膠囊填充機,具備膠囊的排列和鎖合功能,減小了機身和占地面積,且具有美觀小巧、附合衛(wèi)生要求、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、耗電低、經(jīng)濟實用等優(yōu)點;僅需一至二人操作,人員無需專門培訓;膠囊排列速度快、藥物裝量均勻、產(chǎn)品合格率高;需要更換使用不同型號膠囊時,只需更換相應型號的膠囊灌裝板即可;是保健品廠、小型藥廠、醫(yī)藥研究單位、醫(yī)院制劑室、??圃\所、藥店、滋補保健品店等單位用于灌裝膠囊一款小型膠囊填充機。
HLT-187小型膠囊填充機主要特點:
  1、小巧美觀、占地小、移動方便。
  2、整體不銹鋼,清潔美觀;
  3、結構簡單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易,故障率極低。
  4、適用于00#、0#、1#、2#、3#、4#膠囊的套合、適用于各種型號膠囊進行各種藥粉及顆粒的充填;
  5、操作方便,十分鐘可*學會操作;更換型號方便,20分鐘可以完成模板的更換;
  6、膠囊填充率達*,膠囊合格率可達99.8%以上,且不會損壞膠囊。
    用    途:用于00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝。
HLT-187小型膠囊填充機用途:用于00#-4#膠囊帽、體的套合和藥粉的灌裝填充。
HLT-187小型膠囊填充機技術參數(shù):
  型    號:HLT-187
  產(chǎn)    量:1-2萬粒/小時
  電    源:380V或220V  50HZ
  功    率:370W
  合 格 率:≥99.8%
  裝量精度:W±5%
  模板精度:R0.05mm
  鎖合限壓:800kg
  外形尺寸:900mm×500mm×950mm
  重    量:130kg  

  單位名稱:新昌縣彰誠機械設備有限公司
  地址:浙江省新昌縣城南石溪
 ?。?nbsp; 
  
  
  客服QQ:935304036

付款帳號:

如果需要開具增值稅發(fā)票,貨款請付入公司帳號:

  公司帳號:1211028109201077789
  開戶名稱:新昌縣彰誠機械設備有限公司
  開 行 戶:中國工商銀行新昌太平洋支行

  注:匯款完成后請及時通知我們查帳,并務必發(fā)傳真或短信告知付款金額、訂購的產(chǎn)品、型號、數(shù)量、收貨地址、收貨人姓名和,并提供開票資料??畹胶蠹纯蔀槟k理發(fā)貨業(yè)務。

 

售后服務:

  1、本公司商品一律實行三包;
 ?。病⒈竟倦S時為客戶提供產(chǎn)品的零配件;
 ?。?、以下情況不在售后服務之列:
   ?。?)由于人為原因和未按商品說明正確使用、維護、保養(yǎng)等造成損壞和不能正常使用的;
    (2)使用非我廠售出的配件而造成的損壞和不能正常使用的。

HLT-187小型膠囊填充機使用說明書

一、概述:

  HLT-187小型膠囊填充(套合)機,是本廠專業(yè)設計、改進的一種全新的半自動填充設備。該產(chǎn)品主要適用于大小藥廠、醫(yī)院制劑等的膠囊填充、套合,實現(xiàn)分體空心膠囊的自動排列整理、裝模、鎖合(套合),使填充更快、更精確、更安全,清理更容易,保養(yǎng)更簡易。

本產(chǎn)品具有價格低廉、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、耗電低等優(yōu)點。

二、原理:

  本機利用膠囊帽體頂部重、口部輕的特點,并借助一定強度的電振動作用下,使膠囊帽、體口子朝上分別排列在相應的排列機上,通過模板轉換和操作程序達到膠囊排列、預鎖和制劑充填鎖口功能。

三、主要技術指標:

  1、根據(jù)操作熟練程度30-50/次不等,187/次,班產(chǎn)10-20萬粒。

  2、適用范圍00#——5#的空心膠囊。

  3、耗電:<370W

  4、電源:排列機220V±15%     50HZ

        鎖口機380 V±15%     50HZ

     220 V±15%     50HZ

  5、外型尺寸:900×470×1120 (mm)

 四、安裝:

  該機無需機械安裝,開箱檢查無損后即可將設備置于地面平整、潔凈廠房內(nèi)調(diào)試運行。

五、調(diào)試:

  本設備出廠時根據(jù)用戶訂貨或選購的規(guī)格已調(diào)試到所生產(chǎn)膠囊規(guī)格,無需調(diào)整但為了鼓勵一機多用,故闡述以下調(diào)試方法:

  1、更換面板(即排列板):松開面板上的六個螺釘,取出面板,換上所需用的面板,然后固定即可;

  2、錯位板(也就是移位板)的調(diào)正;

  A、錯位板與面板的距離調(diào)整:錯位板的高度以對應膠囊為依據(jù),一般應將對應的型號的膠囊放入面板孔中,膠囊應等于或者高于面板0.5-1mm左右,太高會影響排列速度,太低對部分膠囊倒頭換向帶來不利。

  B、錯位板與面板的孔位調(diào)整:錯位板向前推到底時,其孔應與面板所有孔在同一軸心上,否則膠囊就不能順利、準確地落入接料模板上;復位時,錯位板孔相互錯位,使排列在面板上的膠囊擱在錯位板上。

  3、模板托架的調(diào)整:模板托架與錯位板之間應有適當?shù)拈g距,對應的模板推入、取出應暢通無阻,但間距太大會影響落位,兩邊應*。模板托架的高低通過箱體內(nèi)的二只螺栓和一根長拉桿來調(diào)整。

  4、鎖口機的調(diào)整:本機出廠時已調(diào)定一種型號膠囊的鎖口長度,如變換膠囊型號,先擰松連接桿上的螺母與調(diào)節(jié)連桿上的螺母,再以180度為基礎旋轉調(diào)節(jié)螺桿,用游標卡尺測量壓板下平面與頂板上平面間的距離。(該距離為凸輪轉到zui高位置時壓板與頂板之間的距離)。

壓板(升降板)處于zui低位置時(mm

膠囊型號

套合(預鎖)

鎖口

0#

34±0.2

28-29

1#

32±0.2

27-28

2#

31±0.2

26-27

注:該表數(shù)據(jù)僅供參考,用戶根據(jù)實際情況給予修正。

  鎖口機為指令性工作,開機后機器不能直接啟動,只有在模板推入該機后,碰壓行程開關時才能進入工作,碰壓后就會上下不停地運動。

六、操作方法

  1、將本機放置穩(wěn)妥,接通電源,將膠囊放入料斗即可進行膠囊排列工作。按下電源按扭,調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋扭(一般電壓為120-150V)振動驅(qū)動系統(tǒng)開始工作,這時打開放料閘,即有膠囊落在面板上注意每次膠囊落入不要太多,估計多于板孔的三分之一,否則會有倒頭,也就是說膠囊球形部分朝上,膠囊在振動驅(qū)動的作用下向下移動,且膠囊口朝上落在面板的孔中,這時應觀察面板孔上膠囊排列有否到位,如有不足用手補給,倒頭進行換向,并去除面板上多余部分膠囊。(用手把多余部分劃向面板下方)即可接料。

將接料模板從托架上推入,同時頂住錯位板推到底,這時已排列好的膠囊自動落入接料模板中,踩下腳踏板,取出接料模板,完成一次膠囊排列工作。膠囊帽、體排列方法相同。

  2、當需要充填制劑時,將藥劑裝入體模板的膠囊中,并揩去模板上多余部分藥粉。

  3、通過中間板套合(注意中間板的孔兩面有帽、體之分,一般邊上無缺口的一面為帽孔,另一面則為體孔),帽孔面合在已排列膠囊帽的模板上,使高出模板的膠囊口子進入中間板孔中,把中間板連同帽板(注意用雙手將二板合緊)同時翻轉180°合在體模板上,這時來回稍移使帽、體口子重合,并按壓使其稍微結合。

  a)將上述三板(既帽模板、中間板,體模板)同時放入鎖口機進行壓鎖。(注意放板時兩手應捧在模板的兩邊,以防手指壓傷)當活動壓板降到zui底位置時,即完成鎖口,待活動壓板將升到zui高位置時,立即取出模板。(這時鎖口機停止工作)然后先拿去帽板,再拿中間板,即完成膠囊排列、裝粉、鎖口任務。

  b)檢查膠囊鎖口或者預鎖是否達到要求,否則調(diào)整機內(nèi)與升降有關的螺桿。調(diào)整規(guī)格見上表,或者底板與升降板之間的間距應等于或小于帽模板、套合板(中間板)、體模板三者的厚度之和(小于尺寸為2mm以下)。

七、維護、保養(yǎng)、注意事項

  1、鎖合機內(nèi)的減速器,*次在累計使用24小時內(nèi)更換機油,第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油。以后每數(shù)月更換。

  2、鎖合機在換型號時只要旋轉中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差,從0#調(diào)到1#、2#是向順時針方向轉,從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時針方向轉。這里著重強調(diào)注意:(1)在旋轉連桿時,連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時,連桿與曲軸也就垂直,這時方可旋轉。(2)旋轉前必須扭松連桿的上下螺絲。(3)每旋轉一次必須以180度角為基礎來旋轉。比如一個180度角,二個180度角,三個180度,不管倒轉、順轉只要動一下就得180度角。否則當開機即減速機損壞。

  3、排列機型號更換:(1)膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當板的高低。螺絲在直支板的長孔中。(2)調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊,踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。

  4、排列板與活動板必須是錯位的(故活動板又稱錯位孔板),當套合板推入到底時,排列板活動板與套合板三板的孔位應全部對齊。如孔位不對齊,要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置。

調(diào)整方法:(1)扭松直支板與角支座的螺絲,直支板可帶動橫當板與活動板成錯位。(2)扭松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動排列板成錯位。

  5、故障排除:排列機啟動開關后,調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是 :(1)震頭與壓塊螺絲松;(2)排列板與總成架螺絲松;(3)彈片與彈片座螺絲松;(4)請檢查每個螺絲的松緊度。

調(diào)壓器有時重,有時輕是碳刷震破后移位。應更換調(diào)壓器,注意先按開關,后旋調(diào)壓器。

其他:

  1、膠囊套合成功后,清除膠囊表面粉塵可選用本司的拋光機。

  2、建議購買分體膠囊。

 八、常見故障及排除方法:

故障現(xiàn)象 

原因 

排除方法

膠囊振動不前

1、  振幅調(diào)節(jié)不當

2、  彈片螺釘松動

3、  面板與錯位板之間距離不當

4、  電磁鐵與軛鐵之間間隙調(diào)節(jié)不當

1、  調(diào)節(jié)調(diào)壓器,達到適當電壓

2、  擰緊彈片螺釘并注意工作臺面板

3、  調(diào)整面板與錯位板之間的距離,使膠囊口子與面板平齊或略低于1mm左右

4、  調(diào)整電磁鐵與軛鐵間隙,一般為2mm左右

排列機倒頭膠囊太多

1、  振幅調(diào)節(jié)不當

2、  膠囊形狀,規(guī)格不合格

3、  靜電吸附

4、  放料太多

1、  正確調(diào)節(jié)電壓

2、  選用合格膠囊

3、  調(diào)整工作室溫、濕度

4、  減少放料量,一般多于板孔1/3左右

移位板不能復位

1、  移位板左右小彈簧變形失靈或M3螺釘松脫

2、  錯位板支撐鐵螺釘松動走形

1、  擰緊螺釘或更換彈簧

 

2、  調(diào)整支撐鐵間距,并注意錯位板孔與面板孔在同一軸心上、和與面板間的距離

膠囊放不下

1、  膠囊變形

2、  工作臺面、振動板錯位、接料板孔壁沾粉

3、  錯位板、接料板、推進到位時,振動板、錯位板、接料板三者錯位

4、  工作臺板、接料模板、錯位板、振動板變形

1、  更換膠囊

2、  清潔振動板,工作臺面、錯位板、接料板孔壁藥粉沫

3、  調(diào)整支撐鐵位置,使上下三者孔在同一軸心上

 

4、  矯正或者更換變形板件

膠囊鎖口或者預鎖不到位

1、  頂板與壓板之間距離偏大

2、  體膠囊長度偏短或長度不一

1、  參閱鎖口機調(diào)整方法

 

2、  選擇合格的膠囊

 

膠囊鎖合后癟頭

1、  帽膠囊過長

2、  鎖口太緊

3、  膠囊薄頭,膠囊受潮

選擇使用標準膠囊

鎖口機的調(diào)整:

(1)應先擰松調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺母,再旋轉調(diào)節(jié)螺桿。

  (2)0#調(diào)到1#、2#是順時針方向轉,從2#條到1#、0#的逆時針方向轉。

 ?。?)每次旋轉必須是180°為基礎來旋轉,否則開機即減速機損壞。

  (4)旋轉360°是1.5mm。

  (5)用游標卡尺測量壓板下方的距離(距離)為凸輪轉到壓板與底版之間的zui小距離。

錯位板與面板的調(diào)整:錯位板的高度以對應膠囊長短為依據(jù),一般應將對應的型號的膠囊放入面板0.5-1mm左右,太高會影響排列速度,太低對部分膠囊倒頭換向帶來不利的調(diào)整部位是兩端排列板的高低,擰松直支板上的螺絲,進行上下移動來調(diào)整膠囊與面板之間的高低。

   錯位板與面板的孔位調(diào)整:錯位板間前推到底時,其孔應與面板所有孔在同一軸心上,否則膠囊就不能順利、準確地落入接料板上,復位時,錯位板孔相互錯位,使排列在面板上的膠囊擱在錯位板上。調(diào)整方法:(1)擰松直支板與角支座的螺絲。直支板可帶動橫當板與活動板成錯位板。(2)可擰松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動排列板成錯位。

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