鋼套鋼蒸汽復(fù)合外滑動(dòng)保溫管制作流程

鋼套鋼/直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到國內(nèi)水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。 
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
　　直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。
　　直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。
指標(biāo)
　　管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力=1.6Mpa,工作溫度=350℃；
　　管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)=0.06W/M.k，大熱損=120W/m2；
　　管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。

鋼套鋼保溫管

概述：

由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

 聚氨酯發(fā)泡保溫管特點(diǎn)：

1 、降低工程造價(jià)。

2 、熱損耗低，節(jié)約能源。

3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5 、安全。

 參數(shù)規(guī)格：

外徑mm 238

壁厚mm 3.5

重量Kg 2.475

允許偏差mm ±0.28

對(duì)應(yīng)鋼管外徑mm 159

對(duì)應(yīng)保溫層厚度mm 37

對(duì)應(yīng)套袖mm 245

技術(shù)參數(shù) 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： CJ/T200-2004 .CJ/T246-2007. CJJ104-2005 

1：工作管 

管道材質(zhì): 10號(hào)鋼. 20號(hào)鋼. Q235B 

執(zhí)行標(biāo);準(zhǔn)：GB/T8163-2008，GB/T3087-2008，GB/T9711.1-1997 

2：保溫層 

材料種類: 耐高溫超細(xì)玻璃棉, 氣凝膠保溫氈 

導(dǎo)熱系數(shù)（300度）： 0.057W/m.k 0.024W/m. k 

密度： 48~50Kg/m3 ~180Kg/m3 

使用溫度： 450度 650度 

3：外套鋼管 

管道種類： 直縫焊接鋼管或螺旋縫焊接鋼管 

管道材質(zhì)： Q235-A（B） 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3091-2001 SY/T5037-2000千 

4：防腐層： 

材質(zhì)： 環(huán)氧煤瀝青（“三布五油”） 耐高溫樹脂 

擊穿電壓： 大于等于5000V 大于等于5000V 

長(zhǎng)期使用溫度： 小于等于70度 小于等于l00度

1、預(yù)防產(chǎn)生氣孔的辦法 

選擇合適的焊接電流和焊接速度，認(rèn)真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴(yán)格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質(zhì)焊條，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊條藥皮變質(zhì)、剝落或焊芯銹蝕時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制使用范圍，焊絲要除銹，使其表面光亮。埋弧焊時(shí)。應(yīng)選用合適的焊接工藝參數(shù)。特別是薄板焊，焊接速度和線能量應(yīng)盡可能小些。

2、防止產(chǎn)生咬邊的辦法 

選擇合適的焊接電流和運(yùn)條手法，隨時(shí)注意控制焊條角度和電弧長(zhǎng)度；氬弧焊工藝參數(shù)要合適，特別要注意焊接速度不宜過高，手法平穩(wěn)。 

3、防止產(chǎn)生夾渣的措施 

正確選取坡口尺寸，認(rèn)真清理坡口邊緣。選用合適的焊接電流和焊接速度，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng)。焊條質(zhì)量要過關(guān)，不能有偏芯現(xiàn)象。 

4、防止未焊透或未熔合的方法 

正確選取坡口尺寸，合理選用焊接電流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要*，運(yùn)條擺動(dòng)要適當(dāng)，密切注意坡口兩側(cè)的熔合情況。 

5、防止產(chǎn)生熱裂紋的措施 

一是嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，減慢冷卻速度。適當(dāng)提高焊縫形狀系數(shù)，盡可能采用小電流多層多道焊.以避免焊縫中心產(chǎn)生裂紋；二是認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應(yīng)力。 

　　綜上所述，要想克服供熱管網(wǎng)焊接技術(shù)存在的許多不足，就需要技術(shù)人員在焊接作業(yè)前，要先熟悉焊接工藝，掌握焊接技術(shù)要求。同時(shí)，在焊接過程中，要嚴(yán)格檢驗(yàn)是否存在缺陷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，并適時(shí)制定解決方案，以此來確保供熱管網(wǎng)安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，達(dá)到正常供熱的目標(biāo)。

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層：