粗碎機(jī)生產(chǎn)時的注意事項

粗碎機(jī)生產(chǎn)運行應(yīng)注意事項：

(1)應(yīng)注意內(nèi)部有無異常敲擊聲；

(2)機(jī)器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，物料的進(jìn)人與排出是否暢通；

(3)油泵的運轉(zhuǎn)，各點油流指示器，油溫與油壓是否正常。

粗碎機(jī)檢查下列各部分是否符合要求
(1)從冷卻器排出的油的溫度一般為45～53℃；

(2)回油溫度小于60℃；

(3)給油管的壓力為O．08～0．15MPa。

粗碎機(jī)應(yīng)檢查、調(diào)整或更換下列零件
(1)檢查各緊固件是否松動，如有應(yīng)擰緊；

(2)檢查襯板有無松動及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動錐以調(diào)整排料口寬度，襯板磨損嚴(yán)重，則要更換定錐或動錐的襯板。

粗碎機(jī)在工作時注意事項：

為了能使設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、提高設(shè)備壽命，粗碎機(jī)在工作時應(yīng)注意以下事項：

（1）起動前，要檢查潤滑系統(tǒng)，破碎區(qū)域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。

（2）先開動油泵電機(jī)5—10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)其正常工作后方可啟動主電機(jī)。

（3）粗碎機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)1—2分鐘后才能開始給礦。由于旋回破碎機(jī)是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉(zhuǎn)中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。

（4）正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機(jī)中的礦石全部排除后，才能停止主電機(jī)運轉(zhuǎn)。

zui后停止油泵電機(jī)。停車后要全面檢查破碎機(jī)的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。