飲片高溫瞬時滅菌設備維護與保養(yǎng)指南:
一、日常操作與基礎維護
1、開機前檢查
檢查設備密封性(如密封墊、O型圈),確保無破損或老化 。
驗證壓力表、溫度表和安全閥是否正常,避免儀表失靈導致滅菌參數(shù)偏差。
確認管路連接牢固,避免蒸汽或物料泄漏 。
2、操作規(guī)范
嚴格按照滅菌程序設定溫度(通常≥160℃)和時間(15-30分鐘),避免超負荷運行 。
裝載飲片時避免超量或堆疊過密,確保蒸汽循環(huán)通暢 。
二、定期清潔與消毒
1、設備內部清潔
每次使用后清理滅菌室、冷卻套管及水箱內壁,防止飲片殘渣積垢[。
使用中性清潔劑或專用清洗劑擦拭設備表面,避免強酸/堿性溶劑腐蝕金屬部件。
2、管道與過濾系統(tǒng)維護
定期拆卸疏水器,清理蒸汽凝結水中的雜質,防止堵塞。
每月更換或清洗空氣過濾器,確保氣源潔凈,避免顆粒物影響氣動元件 。
三、關鍵部件保養(yǎng)與更換
1、潤滑與磨損件管理
每季度對軸承、鏈條等機械部件加注高溫潤滑脂,減少摩擦損耗[。
檢查篩網(wǎng)、密封圈等易損件,發(fā)現(xiàn)裂紋或變形立即更換(建議每6個月例行檢查)。
2、電氣系統(tǒng)維護
定期清理控制柜灰塵,檢查接線端子是否松動,避免電路接觸不良 。
每年由專業(yè)技術人員校準溫度傳感器和壓力控制器,確保數(shù)據(jù)精準 。
四、長期停用與存放管理
1、停機前處理
排空設備內殘留蒸汽和冷卻水,防止內部銹蝕 。
對關鍵部件涂抹防銹油,如氣缸活塞桿、軸承等 。
2、存放環(huán)境要求
設備應置于干燥、通風處,避免潮濕環(huán)境導致電路板受潮 。
覆蓋防塵罩,防止灰塵進入管道或精密部件。
五、故障預防與應急處理
1、常見問題預警
溫度不達標:檢查加熱管是否老化、溫控器是否失靈 。
蒸汽泄漏:立即停機,更換破損密封墊或緊固法蘭螺栓。
2、安全操作原則
異常情況(如異響、冒煙)需立即斷電,聯(lián)系售后檢修,禁止私自拆機。
總之,飲片高溫瞬時滅菌設備的維護需結合日常清潔、定期潤滑、部件更換及規(guī)范操作,可明顯延長設備壽命并保障滅菌效果。建議制定月度、季度、年度維護計劃,并留存檢修記錄以便追溯。