
精準(zhǔn)配料、質(zhì)量控制、自動化、節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高效率……看似小巧可愛的料罐稱重傳感器,在龐大的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,是舉足輕重且無可替代的存在。
繼上次的料罐稱重常見問題合集(一)(點(diǎn)擊可跳轉(zhuǎn))之后,小茵又收集了一波來自客戶的問題反饋,希望能幫助您少“踩坑”,一起來看看吧~
問題一
稱重傳感器的溫度范圍是指什么?高溫工況可以采取什么隔熱措施?
在傳感器的數(shù)據(jù)表中,“使用溫度范圍”是指使用傳感器的環(huán)境溫度,而非罐內(nèi)物料溫度或罐體溫度。以茵泰科PR系列傳感器為例,溫度范圍在-40℃至95℃之間,高溫傳感器的溫度范圍甚至可達(dá)180℃。
可對料罐稱重系統(tǒng)采取以下隔熱措施:針對熱傳導(dǎo),可在支耳或支腿與安裝板間添加隔熱墊;針對熱輻射,可在傳感器和熱輻射源之間添加隔層板。

傳感器隔熱墊安裝位置 示意圖
問題二
傳感器的量程、負(fù)載極限、安全極限分別是啥?
傳感器量程,指傳感器出廠設(shè)計(jì)時的最大稱量,在這個范圍內(nèi),傳感器可保證較好的線性輸出。
負(fù)載極限,也稱之為安全負(fù)載極限,不至于造成不可逆損壞的最大限值。
安全極限,也叫破壞性負(fù)載,指可能對傳感器造成機(jī)械損壞的最大限值,超過該限值時,傳感器內(nèi)的彈性體可能會壓壞且無法恢復(fù)彈性。

Novego稱重模塊數(shù)據(jù)表中的負(fù)載參數(shù)
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問題三
傳感器的布局與數(shù)量該如何安排?
從各個因素來看,傳感器的數(shù)量越少越好。不僅節(jié)省采購成本,而且精度更高,安裝也更簡單。傳感器的支點(diǎn)超過3個,對地基的水平要求會更高。
傳感器的布局上,圓形容器盡量均布,使傳感器受力均勻,避免讓任何一個傳感器懸空。方形容器建議采用4支點(diǎn)稱量,若采取3支點(diǎn),則需要進(jìn)行計(jì)算確保各支點(diǎn)受力均勻。

問題四
遇到震動環(huán)境,如何減少外界因素對傳感器精度的影響?
震動環(huán)境下要做到精確稱重,對傳感器的彈性體要求會更高,這意味著更高的過載保護(hù)、安全負(fù)載極限以及疲勞強(qiáng)度。
推薦采用弧面設(shè)計(jì)的傳感器壓頭,有自復(fù)位功能。若震動過大,建議選擇有橫向拉桿設(shè)計(jì)的安裝套件,可有效增加傳感器的穩(wěn)定性。也可選擇在安裝套件和支耳間增加彈性減震橡膠墊。

茵泰科PR 6201傳感器和PR 6001安裝套件
可見弧面設(shè)計(jì)
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