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球形真空濃縮裝置的使用注意事項有哪些?

來源:霄漢實業(yè)發(fā)展(廣州)有限公司   2024年08月22日 16:12  

使用球形真空濃縮裝置時的注意事項包括:

1. 確保夾套完-全淹沒在液面以下,以保證加熱均勻和效率。


2. 被濃縮的料液不可停車過夜或長時間放在設(shè)備中,以免影響物料質(zhì)量或造成設(shè)備損壞。


3. 控制物料液面高度,避免液面過高。


4. 在運(yùn)行過程中,需保證機(jī)械密封擋水環(huán)內(nèi)裝有水,起到良好的密封和冷卻作用。


5. 操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常,管路是否暢通,有無泄漏等情況;檢查球形罐是否清洗干凈;確認(rèn)各閥門處于正確的啟閉位置。


6. 按照操作規(guī)程緩緩開啟蒸汽閥門,升溫加熱至所需壓力,使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán),避免壓力和溫度驟升對設(shè)備造成損害。


7. 運(yùn)行時調(diào)整各效進(jìn)料閥門開啟度,控制液面維持在一定高度,使藥液蒸發(fā)量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動態(tài)平衡。


8. 每蒸發(fā)2小時左右,打開蒸餾釜夾套的排氣閥或疏水閥的旁通,將不凝性氣體排出。


9. 排放蒸發(fā)冷凝水時,按照正確的步驟操作,即先關(guān)閉通水閥,再打開排空閥使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空,然后打開排水閥將冷凝水排放,排完后先關(guān)閉排水閥,再關(guān)閉排氣閥,最后打開通水閥使設(shè)備正常運(yùn)行。


10. 停車時先關(guān)閉蒸汽閥門,停止供給蒸汽;再關(guān)閉真空蝶閥;然后打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空,放下濃縮時的浸膏;接著打開排氣閥及排水閥將冷凝水排掉;最后清洗各效蒸發(fā)器和加熱器。


11. 每天工作完畢后,應(yīng)根據(jù)料液的性質(zhì),采用合適的洗滌劑將設(shè)備內(nèi)部清洗干凈。


12. 打開人孔,用鋼絲刷洗鍋內(nèi)壁的死角以除去污垢,拆卸清洗出料管、旋塞等部件,最后用清水沖洗二到三次。


13. 注意保護(hù)設(shè)備上所裝的儀表,經(jīng)常檢查其靈敏度及誤差,發(fā)現(xiàn)損壞或誤差時應(yīng)及時更換與調(diào)整。


14. 定期檢查設(shè)備上各個法蘭、接頭的連接處,使其密封良好,如密封墊損壞,應(yīng)立即更換。


15. 新設(shè)備安裝結(jié)束后,加入1%的燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20-30分鐘后,放掉燒堿液,用清水沖洗干凈,方可進(jìn)行料液的濃縮,以清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì)。


16. 換品種生產(chǎn)時,用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20-30分鐘后,用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部,再用清水洗凈,同時打開蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管等部位,用熱水沖刷洗凈。


17. 每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后,設(shè)備中加入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20-30分鐘左右,停車放出污水,再進(jìn)清水清洗,待洗凈后加入清水至視鏡停機(jī),待第二天或下一班操作時,放掉設(shè)備內(nèi)清水后,即可進(jìn)料液進(jìn)行操作。


不同型號和規(guī)格的球形真空濃縮裝置可能會有一些差異,在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書,并嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行操作和維護(hù)。

 

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