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方形壓片模具操作主要分為以下幾個步驟:
準(zhǔn)備工作:首先,確保方形壓片模具清潔干燥,無灰塵和異物。準(zhǔn)備好需要壓制的物料,將其研磨成粉末狀,并過篩,確保物料顆粒均勻。
裝模:將方形壓片模具放置在工作臺上,將物料粉末均勻地倒入模具的每個凹槽中。注意不要倒得太滿,一般填充至凹槽的2/3-3/4即可。
壓制:將壓頭對準(zhǔn)模具凹槽,緩慢均勻地施加壓力。根據(jù)物料的特性和所需硬度,選擇合適的壓力和壓制時間。一般來說,壓力和時間越大,片劑的硬度越高,但也會增加片劑的破裂風(fēng)險。
脫模:壓制完成后,需要將模具中的片劑脫模。將模具輕輕晃動,使片劑與模具凹槽分離。然后,用專用的脫模工具將片劑從模具中取出。注意不要用力過猛,避免片劑破裂或變形。
檢查與包裝:將脫模后的片劑進(jìn)行外觀檢查,確保無裂紋、變形等問題。然后進(jìn)行包裝,儲存于干燥、陰涼的環(huán)境中,避免受潮或陽光直射。
清理與保養(yǎng):操作完成后,應(yīng)將模具清理干凈,去除殘留的物料粉末。定期對模具進(jìn)行保養(yǎng),保持其良好的工作狀態(tài)。
注意事項:
操作過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,如手套、護(hù)目鏡等,以防物料粉末飛濺或模具意外破損導(dǎo)致的傷害。
壓制過程中,應(yīng)避免用力過猛,以免損壞模具或?qū)е缕瑒┢屏选?/span>
對于不同種類的物料,應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的壓力和壓制時間,以獲得片劑質(zhì)量。
操作完成后,應(yīng)將模具清理干凈,保持工作環(huán)境整潔。
免責(zé)聲明