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刀庫(kù)亂刀故障處理方法
故障原因:
1. PMC參數(shù)丟失或系統(tǒng)記憶值與實(shí)際不符
2. 換刀裝置拆修
3. 操作者誤操作
具體處理方法:
1. 手動(dòng)方式使刀庫(kù)回到原位置
2. 通過(guò)系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面刀庫(kù)計(jì)數(shù)器初始化設(shè)定為23。
3. 系統(tǒng)MDI方式下,把實(shí)際刀具送回到刀庫(kù)中
換刀過(guò)程中出現(xiàn)卡刀的處理
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),刀庫(kù)初有兩種情況,種是刀具未拔下,一種是刀具已經(jīng)拔下了,di一種情況相對(duì)較好解決,我們主要介紹第2種情況的解決方案。
1. 松開(kāi)電機(jī)上的剎車裝置,用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角,一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同,總之就是讓自動(dòng)換刀的刀臂脫離高速立式加工中心的主軸。
2. 在刀臂脫離主軸時(shí),如果主軸上有刀具可以聽(tīng)見(jiàn)漏氣聲,也就是主軸處于松刀時(shí)的狀態(tài),這是要注意,-定要在工裝上墊個(gè)東西,刀具此時(shí)有掉落情況的發(fā)生
3. 請(qǐng)一直旋轉(zhuǎn)刀臂,直到刀臂做完一個(gè)完整的換刀動(dòng)作。刀臂也有一個(gè)原點(diǎn)位置的,在刀庫(kù)面板內(nèi),里面有幻色3個(gè)燈,一般中間那個(gè)亮的就是刀臂處于原點(diǎn)位置的指示燈。
4. 排除完初故障后,將刀臂電機(jī)剎車裝置撥回原來(lái)位置然后在高速立式加工中心處于MDI狀態(tài)下進(jìn)行次換刀動(dòng)作,看是否正常,如果正常,請(qǐng)定記住要將加工要用到的所刀進(jìn)行核對(duì)在確保安全的情況下在進(jìn)行加工。
主軸準(zhǔn)停位置不正確一常用處理方法:首先要排除主軸一轉(zhuǎn)信號(hào)不穩(wěn)的故障,然后調(diào)整主軸準(zhǔn)停角度使主軸刀座的鍵與機(jī)械手上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)(通過(guò)換刀宏程序調(diào)整)換刀過(guò)程中停止并發(fā)出換刀超時(shí)故障報(bào)警處理
1. 根據(jù)換刀動(dòng)作時(shí)序圖,查明,換刀故障時(shí)執(zhí)行到第幾步
2. 借助系統(tǒng)梯形圖的信號(hào)變化,查明故障發(fā)生時(shí)是前一個(gè)動(dòng)作沒(méi)結(jié)束還是后一個(gè)動(dòng)作沒(méi)開(kāi)始
3. 是機(jī)械故障還是電氣故障的判別
4. 排除故障后,手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī)使機(jī)械手回到原位
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