小型中藥制丸機(jī)-全自動(dòng)制丸機(jī)

　　中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷(xiāo)售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便。
　　
　　中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：
　　
　　制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm（可選兩種規(guī)格）。
　　
　　生產(chǎn)能力：2-7kg/h（以Φ6mm為準(zhǔn)）。
　　
　　電機(jī)輸出功率：0.18KW（主機(jī)功率）、1KW（電加熱功率）
　　
　　電機(jī)電壓：220V、50HZ
　　
　　電機(jī)轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分
　　
　　外型尺寸：550×330×250mm
　　
　　機(jī)器重量：32kg
　　
　　中藥制丸機(jī)使用說(shuō)明
　　
　　1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無(wú)水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
　　
　　2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
　　
　　3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料，取適量投入擠壓器中，進(jìn)行出條，然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
　　
　　4、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
　　
　　5、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干，也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽(yáng)光下曬干。
　　
　　6、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，表面越光滑。
　　
　　中藥制丸機(jī)用戶(hù)須知
　　
　　1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
　　
　　2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
　　
　　3、本機(jī)使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開(kāi)，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后，再安裝復(fù)位。
　　
　　4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
　　
　　5、制丸機(jī)在開(kāi)機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸，以免扎傷手指，嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，以免發(fā)生不必要的人身事故。
　　
　　6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買(mǎi)更換。如遇開(kāi)關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開(kāi)頭或插座，以免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
　　
　　7、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的DZL-20流水式中藥粉碎機(jī)或LS-250克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。
　　
　　8、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗。向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無(wú)水食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過(guò)程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。