產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
影響注射用水水質(zhì)的容易污染風(fēng)險是微生物和熱原!它包括外源性污染和內(nèi)源性污染’外源性污 染系注射用水系統(tǒng)的進(jìn)料水純化水及系統(tǒng)外部 原因帶入系統(tǒng)內(nèi)的污染!如排氣口&排水口或由于系 統(tǒng)存在泄漏而與外界污染接觸所致)主要的內(nèi)源 性污染則可能是水處理單元設(shè)備&貯存與分配系統(tǒng) 的設(shè)計&選材&安裝&運行&維護(hù)和使用不當(dāng)產(chǎn)生利于 微生物生存&繁殖的生物膜所致’因此!如何合理優(yōu) 化注射用水系統(tǒng)的設(shè)計是控制注射用水水質(zhì)免受微 生物和熱原污染關(guān)鍵的第一步’
設(shè)計的基本原則和基本特點
注射用水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵循的基本原則為*出水質(zhì)量符合藥典規(guī)定的要求!系統(tǒng)運行監(jiān)控可靠!操作維護(hù)簡單及低的運行費用’其中為了制取合格的 注射用水!注射用水系統(tǒng)設(shè)計的基本特點為*從傳統(tǒng) 的單向流改為循環(huán)回流!采用嚴(yán)密的消毒滅菌設(shè)施’ 注射用水系統(tǒng)包括的內(nèi)容及相互關(guān)系
注射用水系統(tǒng)可分為注射用水的制備&貯存和 配送及消毒滅菌三部分!這就要求選用能生產(chǎn)出符 合質(zhì)量要求的蒸餾水制備設(shè)備!貯存與輸送系統(tǒng)中 要求能有效地控制微生物的滋生與繁殖!并在一定 周期內(nèi)!根據(jù)水質(zhì)監(jiān)控情況對注射用水系統(tǒng)進(jìn)行徹 底地清洗與消毒滅菌’ 注射用水系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計
注射用水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的重點是注射用水制備 的運行方式&注射用水的貯存方式和配送方式!以及 清洗消毒滅菌方式!其目的在于防止和抑制系統(tǒng)內(nèi) 微生物的滋生繁殖!以免終在運行中導(dǎo)致注射用 水水質(zhì)的不合格’ 注射用水制備的運行方式及其制備
注射用水制備的運行方式 對注射用水而言!現(xiàn)行歐洲藥典規(guī)定蒸餾水機(jī)
生產(chǎn)開始的第一部分蒸餾水應(yīng)當(dāng)棄去!然后收集次 后的蒸餾水’由此可見在一定的注射用水使用量 和貯存量的條件下!如何保證蒸餾水機(jī)處于連續(xù)制 水的運行狀態(tài)是獲取恒定的注射用水水質(zhì)不可忽 視的問題之一它可免受由于不斷開停機(jī)可能造成 水質(zhì)的波動或由于操作不當(dāng)!將不合格水混入合格 水中’蒸餾水機(jī)能否連續(xù)運行與系統(tǒng)的制水量貯
水量和用水量有關(guān)!在工藝生產(chǎn)管理上!應(yīng)根據(jù)各用 水點的使用時段&用水量及持續(xù)時間!盡可能做到整 個系統(tǒng)各時段用水量的相對均衡 "不足或多余部分 依靠貯水罐來調(diào)節(jié)#!以與蒸餾水機(jī)的制水量相匹 配!即希望能以較小的蒸餾水機(jī)在更近于理想的動 態(tài)方式連續(xù)運行。注射用水的制備
注射用水的制備是注射用水系統(tǒng)水質(zhì)保證的源 頭只有制備出合格的并且盡可能少的微生物和熱 原存在的注射用水"由于沒有的無菌才能減 輕注射用水貯存與配送系統(tǒng)為控制微生物污染應(yīng)采 取措施的負(fù)擔(dān)才可能將貯存與配送系統(tǒng)受微生物 和熱原污染降至低程度’通常!注射用水的制備 應(yīng)充分注意以下幾個問題* 注射用水制備方法的選擇
從工藝流程而言注射用水生產(chǎn)可有蒸餾法&反滲透法和超濾法三種’ 蒸餾法系以純化水為進(jìn)料水!通過加熱蒸發(fā)&汽液分離和冷凝等過程達(dá)到水中的化學(xué)物質(zhì)和微生物 的凈化!從理論上講!它能有效地除去水中細(xì)菌&熱原和其他大部分有機(jī)物質(zhì)!并且方法簡單易行可靠!因此該法為各國藥典所收載!是國內(nèi)外*的常用的注射用水制備方法’
反滲透法是一種膜分離技術(shù)用一個高壓使水 通過半透膜 "反滲透膜#的辦法來改善水的化學(xué)物 質(zhì)微生物和內(nèi)毒素方面的質(zhì)量指標(biāo)’它具有良好
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