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口服液灌裝軋蓋機工作原理

來源:長沙步源制藥機械設備有限公司   2021年05月08日 12:28  

                                  口服液灌裝軋蓋機的工作原理

        口服液液體裝軋蓋機適用于制藥、化工、食品等工業(yè)部門生產(chǎn)的制劑成品對口服液內(nèi)灌入液體并進行軋蓋的專用包裝設備,本機各功能調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修,設備在正常運轉(zhuǎn)時遇有缺瓶、有自動止灌裝置,以防泄漏藥液、污染機械的正常運轉(zhuǎn),本機分以下各部份工作原理,進瓶、灌液、帶蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于口服液瓶規(guī)格較多,從5毫升到30毫升之間的瓶直徑相差較大,故在設備訂貨時注明使用的規(guī)格,為了更好的提高設備的生產(chǎn)力,在今后包裝材料的人優(yōu)劣對機械運轉(zhuǎn)有相應關聯(lián),為了保證機器的正常運轉(zhuǎn),故對口服液瓶子、及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬注意,否則對瓶子質(zhì)量的放松,將造成如口服液瓶瓶口、鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口,如發(fā)生以上問題,驗查一下其瓶子、鋁蓋之間的配合尺寸。

1、送瓶

瓶子經(jīng)處理后,首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進料斗內(nèi),瓶在料斗內(nèi)通過進料斗斜度及瓶自重推動,經(jīng)落瓶軌道送入進瓶螺桿,為使瓶能順利進入進瓶螺桿,落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒,軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續(xù)缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進瓶螺桿連接處軋瓶,瓶子由進瓶螺桿平穩(wěn)而有規(guī)律地送入轉(zhuǎn)盤瓶槽內(nèi),要調(diào)節(jié)好進瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)時同步使瓶子整體進入轉(zhuǎn)盤槽內(nèi),主機傳動避免進瓶螺桿與轉(zhuǎn)盤連接不妥而造成軋瓶,主要調(diào)節(jié)進瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉(zhuǎn)盤連接位置的時間差,可先松動進瓶螺桿傳動齒輪待調(diào)節(jié)后,再將齒輪螺釘固定好。

機器運轉(zhuǎn)即將結(jié)束時,進料斗內(nèi)落瓶軌道內(nèi)存瓶不多,使送瓶推動減少,此時須人為助力,將落瓶軌道內(nèi)余瓶安全送入進瓶螺桿內(nèi),使設備正常運轉(zhuǎn)避免軋瓶故障。

2、灌液針頭。

為防止藥液泡沫溢出瓶口,故灌裝液體分二次灌注,一般情況下剛開始一次灌倒需要計量的三分之二左右,第二次灌液達到補充的作用,針頭上下動作與轉(zhuǎn)盤傳動相協(xié)調(diào),又與灌液部件動作相配合,主機傳動轉(zhuǎn)盤剛停轉(zhuǎn)時,針頭下降(針頭高低位置可調(diào)整針頭架)即灌液開始,待轉(zhuǎn)盤尚未啟動時,針頭即上升,藥液止灌,如遇針頭上下動作與轉(zhuǎn)盤動作不協(xié)調(diào)時,切勿調(diào)動主機動作,須調(diào)整針頭架下面凸輪前后位置即可,動作協(xié)調(diào)后,須將所有緊固螺釘鎖緊,以防動作失準。

3、灌液。

本廠生產(chǎn)的設備分為機械控制及吸鐵線圈控制二類,機器在正常工作情況下,若遇缺瓶時,該裝置將自動打開,使玻璃泵停業(yè)工作,如吸鐵線圈控制在空機時,須將止灌開關電源關閉,,防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈,灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經(jīng)常稍加蒸餾水潤滑泵的內(nèi)外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎,在裝置調(diào)節(jié)準后須將調(diào)節(jié)螺母鎖緊,避免裝置失準,其它各部位經(jīng)常加注機汕。

4、壓蓋。

該機壓蓋采用振蕩線圓調(diào)節(jié)輸送瓶塞速度經(jīng)軌道送入瓶口內(nèi),在使用前及中途注意軌道于空瓶之間的平衡,如兩者之間相開,而將封好的瓶子經(jīng)轉(zhuǎn)盤打碎,<一定注意在空機的情況下,軋刀不能低于上頂桿口。>例外玻璃瓶的瓶頸高度及直徑與鋁蓋的直徑、高度有密切關系。如配合不好會產(chǎn)生褶邊翻邊等現(xiàn)象。在檢查調(diào)整瓶子<帶蓋>進入上頂桿軸頭部時的位置,這時頂瓶桿的位置應在很高處,也就是在凸輪更高點上檢查瓶蓋邊露出上頂桿軸頭部的尺寸,一般情況下瓶蓋低部以露出2.5-3毫米為基準,在檢查軋刀與鋁蓋時,軋刀邊緣正好在鋁蓋邊緣的下沿,如過下時用上頂桿軸上罩蓋內(nèi)限位螺桿來調(diào)整,調(diào)好后用螺帽銷緊限位螺桿,調(diào)節(jié)軋蓋注意以下情況。

①、如限位螺桿往下調(diào)時瓶子被壓破說明加在瓶子上壓力過大,這時應把整個軋頭總成往上提以降低加在瓶子上的壓力,調(diào)整方法把軋頭立柱兩顆緊定螺桿擰松使立柱向上提2-3毫米,固定牢并檢查瓶子在上頂料時中心是否對準上頂桿中心頭部,有左右偏差可擰松憤板上螺釘作微調(diào),調(diào)好后固定好螺釘。

②、調(diào)整軋刀與鋁蓋時,即可開動軋刀頭1-2秒檢查軋蓋質(zhì)量,如軋出的邊質(zhì)量尚可而鋁蓋用手擰得動,這說明瓶所受到的壓力太小,這時仍需調(diào)整立柱高度。請注意調(diào)整只需動0.5-1 毫米即可,故調(diào)整時需反復進行直至調(diào)到不破瓶而且軋蓋密封性好為止。

③、一般情況下,設備在出廠時已經(jīng)過調(diào)試好,若開動封口軋蓋有吊瓶現(xiàn)象及出現(xiàn)齒條轉(zhuǎn)盤打瓶現(xiàn)象而造成破瓶,其原因是軋刀桿離心壓力過大,當頂瓶桿下降時軋刀不肯釋放所致。這時只要把軋刀桿配重螺帽往下調(diào)一此即可,反之收不緊鋁蓋邊是軋刀桿離心力過小所致。此時將配重螺帽適當往上調(diào)一些即可。

④、軋出的瓶蓋邊是否整齊與瓶子的沿口及鋁蓋有關,質(zhì)量好的瓶沿口楞角清楚、質(zhì)量差的瓶沿口呈大圓角,使鋁蓋邊收不住,而鋁蓋過長會造成軋蓋無法工作,故購進的西林瓶、皮塞及鋁蓋一定配套后進行灌裝,封口生產(chǎn),機器在正常運轉(zhuǎn)過程中,鋁蓋進入轉(zhuǎn)盤導軌中,但如出現(xiàn)上述現(xiàn)象要停機排除,否這將影響設備的使用。

7、出瓶

出瓶部分是本機的結(jié)束前的一道工序,其結(jié)構(gòu)簡單,出瓶口部份寬隙適宜,擋板口之間不要太寬,要使瓶立穩(wěn)、立牢防止松搖不穩(wěn),出瓶導軋口也不能太緊,否則這將發(fā)生碎瓶,以能順利將瓶子從轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)排出即可。

8、主機傳動

①、電機與主軸的傳動鏈條一定要撐緊,因主軸轉(zhuǎn)動一圈中有重轉(zhuǎn)與空轉(zhuǎn),撐緊傳動鏈條,可避免機器運轉(zhuǎn)的噪聲。

②、將各傳動齒輪、鏈條、傘齒輪及凸輪的所有緊定螺釘旋緊,本機械出廠時都已緊回。但在今后需松動的話一定在結(jié)束維修工作后緊固,防止動作錯亂。

③、轉(zhuǎn)盤由立軸傳動,若遇機器出故障,轉(zhuǎn)盤錯位而其它部位未錯位時,可將立軸下部的緊固螺母及等分盤上的二只緊定螺絲旋松,將轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至正確的位置后,旋緊定螺母及緊螺絲即可。

④、對所有轉(zhuǎn)動部件凸輪工作面及齒輪,鏈輪經(jīng)常稍加潤滑汕。

 

 

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