氫氧化鎳，淺綠色結(jié)晶粉末，溶于酸類(lèi)，不溶于水、堿，溶于氨及銨鹽的水溶液生成絡(luò)合物，加熱則分解。氫氧化鎳為還原性氫氧化物，能和某些強(qiáng)氧化劑反應(yīng)生成NiO(OH)，有較強(qiáng)的堿性，為中強(qiáng)堿，在飽和水溶液（質(zhì)量比濃度5%）中能電離出大量OH-和少量[Ni(OH)6]4-陰離子，也能溶于NaOH、KOH等強(qiáng)堿中形成Na4[Ni(OH)6]或K4[Ni(OH)6]，蒸干后得到Na4NiO3等易水解鹽。
氫氧化鎳盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?？煞譃槌?、密閉、真空三大類(lèi)型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
氫氧化鎳盤(pán)式干燥機(jī)原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，在大干盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
氫氧化鎳盤(pán)式干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定盤(pán)式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式盤(pán)式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著盤(pán)式干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒盤(pán)式干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作盤(pán)式干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的盤(pán)式干燥機(jī)。
設(shè)備的使用
（四）空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。
一：開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使蒸汽壓力緩慢逐漸增加至4公斤位置，使設(shè)備加熱至設(shè)定溫度。
二：開(kāi)啟電源，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、除塵器、主電機(jī)、單螺旋加料器，根據(jù)溫度和物料濕度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
三：待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，開(kāi)始加料，料量從少到多，逐漸加入。
四：根據(jù)出料口的物料狀態(tài)和干燥水分，逐漸調(diào)節(jié)盤(pán)干機(jī)主軸轉(zhuǎn)速和下料速度。
故障排除
1、 設(shè)備使用完成將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的清潔； 改變物料品種時(shí)，必須將筒體*清洗干凈。
2、 軸承需經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑脂，減速機(jī)要經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
3、 電控柜與電機(jī)的接電線(xiàn)隨時(shí)保持良好，不得有斷路、短路現(xiàn)象 發(fā)生。
4、 定期檢查各電壓表、電流表等儀器，使各儀器、儀表處于正常 工作狀態(tài)。
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