干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市豪邁干燥工程有限公司
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更新時(shí)間：2021-06-13 20:27:58瀏覽次數(shù)：585次
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化工中間體干燥機(jī)閃蒸烘干設(shè)備具有干燥速度快，烘干效果好，成品為均勻粉末狀物料，質(zhì)量好等特點(diǎn)，我們專業(yè)制造精細(xì)化工原料及中間體烘干設(shè)備，針對(duì)不同物料，我們將為您提供Z合適的方案，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益Z大化。
化工中間體干燥機(jī)閃蒸烘干
化工中間體(intermediate)，用煤焦油或石油產(chǎn)品為化學(xué)原料制造染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、樹脂、助劑、增塑劑等的中間產(chǎn)物。我國(guó)將精細(xì)化學(xué)品分為農(nóng)藥、染料、涂料、顏料、試劑和高純物、信息用化學(xué)品、食品和飼料添加劑、粘合劑、催化劑和名種助劑、化學(xué)藥品和日用化學(xué)品、高分子聚合物中的功能高分子等11個(gè)大類。中國(guó)將生產(chǎn)以上11大類精細(xì)化學(xué)品的原料和中間體統(tǒng)稱為化工中間體。
化工中間體干燥機(jī)閃蒸烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)*，主要由以下部分組成：
螺旋輸送器：原料通過送料器送入干燥機(jī)，輸送形式可以是單螺旋或者雙螺旋，料斗部分設(shè)置攪拌裝置，與螺旋使用同一臺(tái)傳動(dòng)電機(jī)，節(jié)約了設(shè)備投資和運(yùn)作成本，且物料在輸送的過程中不宜堵塞
換熱系統(tǒng)：能源可用蒸汽、熱水等熱媒，熱媒進(jìn)入換熱器與空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)過濾的空氣換熱形成熱風(fēng)進(jìn)入干燥機(jī)
粉碎：物料由螺旋送料器送入粉碎干燥室，粉碎干燥室內(nèi)部設(shè)有高強(qiáng)度攪拌剪切裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)，速度越快，物料被粉碎的粒度就越細(xì)，速度慢顆粒度就大，可以無極調(diào)節(jié)。
干燥：空氣經(jīng)過濾凈化后進(jìn)入換熱裝置進(jìn)行熱交換形成熱空氣，空氣通過特殊分風(fēng)器形成一股旋轉(zhuǎn)的空氣流進(jìn)入粉碎干燥室，物料與熱空氣進(jìn)行熱傳遞，快速蒸發(fā)其表面和內(nèi)部水分，同時(shí)強(qiáng)勁的氣流帶動(dòng)物料間的碰撞摩擦，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)場(chǎng)也帶動(dòng)物料與塔壁撞擊，加速了粉碎過程，物料與熱空氣的比表面積增大，有加快了水分的蒸發(fā)，所以整個(gè)干燥過程很快，一般只需10秒以下。
篩分：在塔體的頂部設(shè)有分級(jí)環(huán)，熱空氣不斷通過分級(jí)環(huán)，干燥后的粉料由于比重輕，直接被氣流帶著穿過分級(jí)環(huán)內(nèi)孔，而沒有干的物料或大顆粒由于比重大，運(yùn)動(dòng)直徑大于分級(jí)環(huán)直徑，直接被甩向塔壁下落，進(jìn)一步粉碎和干燥，直至能通過分級(jí)環(huán)。成品粉料由旋風(fēng)收集器收集，粉塵由除塵器截留，濕空氣則由引風(fēng)機(jī)排出。
收料除塵：成品粉料由旋風(fēng)收集器收集，下部設(shè)置關(guān)風(fēng)機(jī)（星型卸料閥），保障在下料的同時(shí)不漏風(fēng)，保證整機(jī)負(fù)壓運(yùn)行；粉塵由除塵器收集，除塵器設(shè)置布袋，布袋目數(shù)可根據(jù)物料細(xì)度調(diào)整更換，把細(xì)小的粉塵擋在除塵室內(nèi)，脈沖吹氣系統(tǒng)不斷吹入空氣使布袋膨脹抖落吸附在不帶上的粉塵，保持其負(fù)壓通暢，收集的粉塵可再次利用。
拍濕系統(tǒng)：由管道、引風(fēng)機(jī)和煙囪組成，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，煙囪一般設(shè)置在外部，高度高，頂端設(shè)計(jì)防雨冒，防止下雨下雪時(shí)的水流入引風(fēng)機(jī)而降低其使用壽命。
設(shè)備整個(gè)干燥過程如下圖：
閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)
1、蒸發(fā)強(qiáng)度高、生產(chǎn)能力大。
2、適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量好。濕物料允許含水量為5~85%，干品含水量為0.1~10%，粒度在40~400目之間任意調(diào)節(jié)。可保證不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如食品的色、味，染料的色光、強(qiáng)度、溶解度等。
3、系統(tǒng)密閉，沒有物料損失，消除環(huán)境污染。干燥機(jī)在負(fù)壓下操作，物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成粉碎、分散、干燥、分級(jí)等處理過程，干品不需粉碎，達(dá)到一機(jī)多用。
4、消除膏狀物料的粘壁。干燥氣體在干燥桶體內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖涮作用，消除粘壁。
5、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
6、該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅物料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入到干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏狀物料難以進(jìn)料的難題。
7、干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控參數(shù)述可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多種干燥的需要。
8、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作。
設(shè)備材質(zhì)選擇：整機(jī)既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要節(jié)省設(shè)備投資成本，材質(zhì)選擇尤為關(guān)鍵，我司建議設(shè)備接觸化工中間體原料的材質(zhì)選用304不銹鋼，如果選用價(jià)格便宜的碳鋼（鐵），由于物料中含有水分，久而久之碳鋼會(huì)生銹，摻入物料中不僅影響成品顏色，也增加了成品的金屬含量，導(dǎo)致產(chǎn)品嚴(yán)重不合格，而用不銹鋼就可避免這種問題。而與物料不接觸的地方則選用碳鋼就行，在外部環(huán)境下，我們會(huì)在碳鋼表面噴涂防銹底漆和防腐面漆，提高設(shè)備的使用壽命，即節(jié)省了投資成本又不影響產(chǎn)品質(zhì)量。若物料具有腐蝕性，請(qǐng)告知腐蝕質(zhì)名稱，我們會(huì)根據(jù)其特性選用合適的防腐材質(zhì)。
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-425 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| zui大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
維護(hù)保養(yǎng)（提高設(shè)備使用時(shí)限）
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