詳細(xì)介紹
產(chǎn)品應(yīng)用:
J-Z型柱塞式計(jì)量泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。(根據(jù)計(jì)量泵的特性,少行程一般不小于總行程的10%)單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合;雙缸泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;三缸泵可作為三比例泵使用,也可三缸并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。 該型泵可輸送溫度-30℃—100℃,粘度為0.3—800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。 不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)(能接收4-20mA電流信號(hào))或防爆電機(jī)。
技術(shù)參數(shù):
- 計(jì)量范圍:0-460L/H
- 壓力承受范圍:0-50MPa
- 驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)
- 控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制
- 配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
產(chǎn)品特點(diǎn):
- 與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過(guò)流適應(yīng)一般顆粒,無(wú)毒無(wú)味。
- 雙泵頭結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,占地面積小,性能*。
- 易損部件全部經(jīng)過(guò)特殊化處理,質(zhì)量保證。
- 內(nèi)部配的調(diào)節(jié)器總成,延長(zhǎng)泵的使用壽命,并降低了噪音。
- 定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
- 吐出壓力高一款系列可達(dá)500KG。
- 適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。
型 號(hào) | 流量(L/H) | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(MM) | 行程(MM) | 泵速(MIN-1) | 功率(KW) | 進(jìn)口口徑(MM) | 重量(KG) |
J-Z 3.8/50 | 3.8 | 50 | 6 | 25 | 96 | 0.75 | 6 | 45 |
J-Z 6.5/40 | 6.5 | 40 | 8 | 0.75 | ||||
J-Z 6.5/28 | 6.5 | 28 | 0.55 | |||||
J-Z 10/25 | 10 | 25 | 10 | 0.75 | ||||
J-Z 10/20 | 10 | 20 | 0.55 | |||||
J-Z 15/20 | 15 | 20 | 12 | 0.75 | 8 | |||
J-Z 15/16 | 15 | 16 | 0.55 | |||||
J-Z 25/15 | 25 | 15 | 16 | 0.75 | ||||
J-Z 25/12.5 | 25 | 12.5 | 0.55 | |||||
J-Z 40/8 | 40 | 8 | 20 | 0.75 | 12 | |||
J-Z 40/6.3 | 40 | 6.3 | 0.55 | |||||
J-Z 68/5 | 68 | 5 | 25 | 0.75 | ||||
J-Z 68/3 | 68 | 3 | 0.55 | |||||
J-Z 80/4 | 80 | 4 | 28 | 0.75 | ||||
J-Z 80/2 | 80 | 2 | 0.55 | |||||
J-Z 110/2 | 110 | 2 | 32 | 0.55 | ||||
J-Z 130/3.2 | 130 | 3.2 | 35 | 0.75 | ||||
J-Z 130/1.6 | 130 | 1.6 | 0.55 | |||||
J-Z 160/1.6 | 160 | 1.6 | 38 | 0.55 | ||||
J-Z 160/1.3 | 160 | 1.3 | 0.55 | |||||
J-Z 190/1.0 | 190 | 1.0 | 42 | 0.55 | 17 | |||
J-Z 190/0.8 | 190 | 0.8 | 0.55 | |||||
J-Z 270/1.0 | 270 | 1.0 | 50 | 0.75 | ||||
J-Z 270/0.8 | 270 | 0.8 | 0.55 | |||||
J-Z 320/1.0 | 320 | 1.0 | 55 | 0.75 | ||||
J-Z 400/0.8 | 400 | 0.8 | 60 | 0.75 | ||||
J-Z 460/0.8 | 460 | 0.8 | 65 | 0.75 |
泵頭部位材料 | 工作條件 |
計(jì)量泵頭:SUS304、SUS316 | 環(huán)境溫度: -30℃―+90℃ |
計(jì)量閥: SUS304、SUS316 | 電機(jī): 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī) |
閥球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 | 功率:0.75KW 1.1KW |
密封: 聚四氟乙烯 | 防護(hù)等級(jí):IP54 |
J-Z系列柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 序號(hào) | 零件名稱(chēng) |
1 | 箱體 | 9 | 調(diào)節(jié)頂桿 | 17 | 偏心輪 | 25 | 泵頭 |
2 | 電機(jī)連接頭 | 10 | 調(diào)節(jié)桿 | 18 | 健 | 26 | 單向閥 |
3 | 電機(jī) | 11 | 密封件 | 19 | 頂桿 | 27 | 接管閥 |
4 | 密封件 | 12 | 蝸桿 | 20 | 泵頭聯(lián)節(jié)頭 | 28 | 填料 |
5 | 健 | 13 | 軸承 | 21 | 密封件 | 29 | 柱塞 |
6 | 調(diào)節(jié)器 | 14 | 調(diào)節(jié)螺絲 | 22 | 柱塞壓緊帽 | 30 | 泵頭壓板 |
7 | 手輪 | 15 | 主軸 | 23 | 填料壓緊帽 | 31 | 軸承墊板 |
8 | 緊定螺絲釘 | 16 | 滾輪 | 24 | 螺絲 |
J-Z型柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖
序號(hào) | 故障特征 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | *不排液 | 1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏氣 | 1.降低安裝高度 2.清洗疏通吸入管道 3.壓緊或更換密封墊片 |
2 | 排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3.泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4.轉(zhuǎn)速不足 | 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 4.檢查電機(jī)和電壓 |
3 | 排出壓力不穩(wěn)定 | 1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2.管道未設(shè)置背壓閥 | 1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2.增設(shè)背壓閥 |
4 | 計(jì)量精度不夠 | 1.柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出閥磨損 3.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4.調(diào)節(jié)手輪移位 | 1.調(diào)整或更換密封填料 2.更換吸排閥 3.穩(wěn)定電源頻率和電壓 4.校準(zhǔn)并固定 |
5 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 | 1.轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 2.吸入高度過(guò)高 3.吸入管道漏氣 4.介質(zhì)中有空氣 5.吸入管徑太少 6.排出壓力過(guò)高 | 1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2.降低安裝高度 3.壓緊吸入法蘭或螺母 4.排除介質(zhì)中的空氣 5.增大吸入管徑 6.降低壓力 |