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CQ型磁力驅動泵

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更新時間:2021-05-21 11:09:42瀏覽次數(shù):235

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產品簡介

CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理,工藝、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點,其性能達到國外同類產品的水平。

詳細介紹

主要特點:

磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。

產品用途:

磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。

型號意義:

安裝和使用

  • 磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
  • 當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
  • 泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
  • 檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
  • 電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開度。
  • 泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。

使用注意事項

  • 因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
  • 被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
  • 泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
  • 被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
  • 對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
  • 磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。
型號口徑流量(m3/h)揚程(m)電機功率(kW)電 壓(V)材質
進口(mm)出口(mm)
14CQ-514101.250.12220/380不銹鋼
16CQ-816121.880.18220/380
20CQ-1220123120.37220/380
25CQ-1525205.4151.1380
32CQ-1532256.5151.1380
32CQ-2532254.8251.1380
40CQ-20403210202.2380
40CQ-32403211.5324380
50CQ-25504014.4254380
50CQ-32504013.2324380
50CQ-5050327.8505.5380
65CQ-25655016.8255.5380
65CQ-32655025327.5380
80CQ-328065503211380
50CQ-508065505015380
100CQ-3210080603215380
100CQ-5010080605018.5380
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機
介質名稱濃度 %聚丙烯濃度 %ABC
25℃50℃20℃60℃
硫 酸60  

 

×
硝 酸25  O

 

鹽 酸<36  
氟氟酸35  ×
醋酸<80  O

 

氫氧化鈉100  
重鉻酸鉀25  
溴水   O×
乙醇   
丙酮 ×  O 
四氯乙烷 O  O×
氟利昂22   OO

 

漂白液CL13%  OO

 

電鍍液   O×
照相液   

CQ型磁力驅動泵 :安裝尺寸

一、CQ型磁力驅動泵安裝尺寸圖:



 

二、CQ型磁力驅動泵安裝尺寸表:


 

故障形式產生原因排除方法
泵不出水水泵反轉
逬水管道漏氣
泵腔蓄水太少
電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑
吸程太高
改變電機接線
社絕漏氣
增加蓄水量
調正電壓
降低泵安裝位置
流量不足吸入管徑太小
葉輪流道阻塞
揚程過高
轉速太低
調換進水管
清洗葉輪
開大出水閥
恢夏額定轉速
揚程過低流量過大
轉速太低
關小出水閥
恢復額定轉速
矂音太大軸嚴重磨損
軸套嚴重磨損
驅動磁鋼杯與隔離套接觸
更換泵軸
更換軸套
拆除泵頭重新組裝
漏 液0型密封圏損壞更換0型密封圏

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