硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器

鄭州博大干燥濃縮設(shè)備有限公司多年從事硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制造，調(diào)試等經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

　　鄭州博大干燥濃縮設(shè)備有限公司多年從事硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制造，調(diào)試等經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

　　1.利用蒸汽冷凝水進(jìn)行原料預(yù)熱，使硫酸銨蒸發(fā)呈沸點(diǎn)或者接近沸點(diǎn)狀態(tài)下進(jìn)料，是整體的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶的系統(tǒng)能耗大為降低。
　　2.硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶通常采用無(wú)縫管，流速控制在2.0米/秒以上，可以大大延長(zhǎng)換熱管的結(jié)垢時(shí)間。
　　3.保證真空度為-0.09MPa,充分提高溫差。
　　4.加大整個(gè)氣液分離器的整體高度與整體直徑，保證分離效果。分離室液位嚴(yán)格控制，嚴(yán)防分離室液位降低，對(duì)換熱管干燒現(xiàn)象，另外加設(shè)應(yīng)急處理堵管的反沖管線(xiàn)，應(yīng)對(duì)意外發(fā)生的堵管現(xiàn)象。
　　5、由于硫酸銨的溶解度隨溫度變化不是很大，對(duì)于蒸發(fā)到飽和溶度后，有一部分晶體析出來(lái)，所以采用強(qiáng)制循環(huán)泵，對(duì)硫酸銨的晶體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，使之不沉淀。
　　7.出料一般增加旋流器增濃很關(guān)鍵，一般硫酸銨固體結(jié)晶含量占整個(gè)硫酸銨溶液的50%以上的時(shí)候，離心機(jī)的利用率較高，母液也較少，但是如果在分離室內(nèi)濃度這么高，容易產(chǎn)生很多的問(wèn)題，所以采用在分離室內(nèi)濃度不是很高，通過(guò)旋流器進(jìn)行外部增濃的方案，大大減少了分離室內(nèi)硫酸銨的濃度，提高了硫酸銨溶液在稠厚器的溶度。