鈺鵬環(huán)保設(shè)備汽浮機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)
汽浮設(shè)備工作原理:
汽浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡,迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上,造成絮體比重小于水的狀態(tài),被強(qiáng)制迅浮于水面,從而獲得固液分離。
在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí),氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象,降低了表面活性和有機(jī)濃度,使耗氧量大為降低,促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化,為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。
氣浮設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn):
氣浮設(shè)備與一般沉淀相比,氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍,占地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%,排渣方便,渣體含水率低,其體積僅為沉淀池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%,可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停,管理方便。與同類產(chǎn)品相比,本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)耗電率低,處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例),操作簡(jiǎn)便,易于進(jìn)一步自動(dòng)化。
(2)運(yùn)行穩(wěn)定,氣浮性能好,普捉能力強(qiáng),進(jìn)一步提高了凈化效果,LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng),消除了噪音。
(3)利用回流泵的自身壓力便可工作,根據(jù)不同水質(zhì)情況,隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。
氣浮設(shè)備的操作流程:
1、氣浮機(jī)的調(diào)試:
(1)先將氣浮池內(nèi)灌滿青水,開啟回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥,關(guān)掉射流器的進(jìn)水和吸氣閥。
(2)啟動(dòng)回流泵;
(3)在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間,緩慢打開射流器的進(jìn)水閥,調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa,微開進(jìn)氣閥入微量空氣,使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.35——0.42MPa之間。
(4)待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后,釋放器放出大量的氣泡,即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行,整個(gè)過(guò)程約須15分鐘。
(5)正常情況下,每次開機(jī)只須按2)、4)兩個(gè)步驟進(jìn)行;啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、氣浮設(shè)備操作:
(1)先打開清水箱回流泵的進(jìn)、出水閥,關(guān)閉射流器的進(jìn)水、出水閥和吸氣閥。
(2)開啟回流泵。
(3)在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間,緩慢打開射流器的進(jìn)水閥,調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa,微開進(jìn)氣閥入微量空氣,使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.30——0.42MPa之間。
(4)開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。
(5)在溶藥捅中加入適量的混凝劑,用清水溶解后,打開溶藥桶閥門,滴入混凝劑,與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。
(6)當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后,氣浮機(jī)有浮渣浮于水面,當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí),啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
3、氣浮設(shè)備關(guān)機(jī):
(1)先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水。
(2)關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘。
(3)刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下,使氣體吉大限度地溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過(guò)減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。
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