高低溫交變溫?zé)釋?shí)驗(yàn)箱TH系列 設(shè)計(jì)合理
包裝清單
設(shè)備一臺(tái)機(jī)器各配件:(標(biāo)準(zhǔn)配置)
1.測(cè)試孔:機(jī)體左側(cè)ψ50mm孔1只附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
2.超溫保護(hù)器:LED數(shù)顯微電腦控制器,防止試品因溫度過高或過低而被破壞。
3.保險(xiǎn)絲:備用保險(xiǎn)絲一套。
4.說明書:控制器說明書一本; 操作說明書一本; 產(chǎn)品合格證。
5.其它標(biāo)配:樣品架貳塊; 可調(diào)整間距50mm置物架軌道2組; 調(diào)水平角杯四只; 活動(dòng)角輪四只; 電纜線5X6平方低阻抗橡膠電纜線6米一條。
送貨單;
調(diào)試報(bào)告;
驗(yàn)收清單;
品質(zhì)保修卡,維修記錄卡。

高低溫交變溫?zé)釋?shí)驗(yàn)箱TH系列 設(shè)計(jì)合理
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制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
七:控制系統(tǒng):
1. 采用*品牌溫濕度儀表,5.7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控(監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),信號(hào)點(diǎn)狀態(tài),實(shí)際輸出狀態(tài))。
3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲(chǔ)600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)下,記錄間隔1min以上,溫濕度數(shù)據(jù)同時(shí)記錄時(shí)),且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。
4.可通過隨機(jī)贈(zèng)送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。
5.儀表配備RS232/485端口。
7.具有自動(dòng)演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
七:控制系統(tǒng):
1. 采用*品牌溫濕度儀表,5.7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控(監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),信號(hào)點(diǎn)狀態(tài),實(shí)際輸出狀態(tài))。
3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲(chǔ)600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)下,記錄間隔1min以上,溫濕度數(shù)據(jù)同時(shí)記錄時(shí)),且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。
4.可通過隨機(jī)贈(zèng)送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式。
5.儀表配備RS232/485端口。
7.具有自動(dòng)演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。