目前，在燒結(jié)上采用立式強(qiáng)力混合機(jī)，其主要有三種工藝，分別是三段混合制粒、選擇性強(qiáng)化制粒以及強(qiáng)化混勻制粒。

1） 三段混合制粒工藝

第一段采用立式強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)行混合，使原料能夠充分濕潤(rùn)和混勻，第二段和第三段采用圓筒混合機(jī)進(jìn)行強(qiáng)化制粒，保證混合料具有合適的粒度組合和透氣性。

2） 選擇性強(qiáng)化制粒工藝

原料在進(jìn)入混合之前采用篩分機(jī)進(jìn)行篩分，篩分出來(lái)的粗顆粒由圓筒混合機(jī)進(jìn)行混勻，細(xì)粉則經(jīng)強(qiáng)力混合機(jī)混勻后，采用圓筒混合機(jī)進(jìn)行預(yù)制粒，醉終使用圓筒混合機(jī)將兩種混合料進(jìn)行混勻制粒。

3） 強(qiáng)化混勻制粒工藝

此工藝將傳統(tǒng)二段混合制粒工藝中的第一段圓筒混合機(jī)由立式強(qiáng)力混合機(jī)取代，第二段仍采用圓筒混合機(jī)進(jìn)行制粒。中國(guó)臺(tái)灣龍鋼采用此工藝來(lái)處理*的燒結(jié)原料，包括鋼廠回收的廢料。由于該工藝處理過(guò)的燒結(jié)料具有*的混勻度，因此就不需要對(duì)原料進(jìn)行預(yù)混合，從而大大降低原料存儲(chǔ)空間和作業(yè)面積。

總的來(lái)說(shuō)，在燒結(jié)上使用立式強(qiáng)力混合工藝可提高原料混勻度，增強(qiáng)制粒效果，提高燒結(jié)速度，減少能耗物耗，降低生產(chǎn)成本，是圓筒混合工藝的理想升級(jí)技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)新建、老舊燒結(jié)機(jī)改造以及鋼廠粉塵、污泥回收利用等領(lǐng)域。