電液伺服石油焊管管體橫向屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

電液伺服石油焊管管體橫向屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，微機(jī)控制電液伺服脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)，電液伺服石油焊管脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)

ENUO-TEST控制系統(tǒng)
 該系統(tǒng)包含PC上位機(jī)測控軟件、脹環(huán)試驗(yàn)測控系統(tǒng)、壓力隨動伺服保持測控系統(tǒng)；
①.PC上位機(jī)測控軟件：
 軟件為定制型：電液伺服控制——壓力閉環(huán)加載保持、脹環(huán)加載試驗(yàn)；
a.壓力閉環(huán)保持：采用伺服油泵技術(shù)的油路控制實(shí)現(xiàn)勻速閉環(huán)加載、保持、卸載；
b.脹環(huán)試驗(yàn)：采用伺服油泵技術(shù)，可按人工設(shè)定（在PC機(jī)軟件人工修改）的速度橫斜率閉環(huán)加載；
c.采集信號：脹環(huán)壓力（MPa）、脹環(huán)環(huán)向變形（mm）、正(法向)壓力（MPa）、位移（mm）等參數(shù)；
d.曲線描繪、查詢、打?。嚎v橫坐標(biāo)可任選上述四種信號的任兩項(xiàng)；
e.結(jié)果可自定義輸出，并具有Excel接口，到處原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)由用戶進(jìn)行二次處理；
f.下位機(jī)測控系統(tǒng)與上位機(jī)通訊采用RJ485網(wǎng)絡(luò)口，即，普通的（有線）網(wǎng)線口；理論zui大通訊距離可達(dá)100米，可zui大限度保證試驗(yàn)人員的人身安全；
g. 測控系統(tǒng)：采用雙控制器,分別控制壓力保持、脹環(huán)試驗(yàn)；
 注：成熟技術(shù)，已多次用于于各種多路控制場合；因多路控制時，每路控制器單獨(dú)測控對應(yīng)通道所需的動作，響應(yīng)速度快，且，不損失試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
②.脹環(huán)試驗(yàn)測控系統(tǒng)、壓力隨動伺服保持測控系統(tǒng)：
 也稱做下位機(jī)，主要的測量、控制參數(shù)、動作由下位機(jī)完成；
 a.主控ARM采用32位Cortex M3 處理芯片進(jìn)行高速采集及控制；
 b.二路模擬量傳感器（@DB9×2）通道采用24位美國進(jìn)口ADC芯片，有效內(nèi)碼±200000，zui高測量范圍0.4%-*FS；
 c.二路數(shù)字量傳感器（@DB9×1、@DB25×1）通道采用四倍頻編碼器采樣電路；
 d.一路模擬電壓輸出（@DB25×1：控制變頻器）；
 e.一路脈沖&方向輸出（@DB25×1：控制交流伺服驅(qū)動器或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器）
 f. 2M高速采樣，zui高50Hz控制頻率；
3、脹環(huán)引伸計(jì)
   研制脹環(huán)試樣引伸計(jì)，適應(yīng)脹環(huán)試樣直徑的允許公差，方便裝卡于脹環(huán)試樣?？梢噪S時根據(jù)周長的變化自動跟蹤測量。
A、脹環(huán)鏈條引伸計(jì)標(biāo)距：現(xiàn)提供φ1219脹環(huán)試樣，視脹環(huán)直徑可以適當(dāng)調(diào)整適應(yīng)。
B、為保證鏈條在脹環(huán)試樣的中心高度，專門設(shè)計(jì)高度保持器一套。
C、測量范圍：zui大變形25mm。
D、準(zhǔn)確度級別：優(yōu)于1級。
E、數(shù)量：2套。
  電液伺服石油焊管管體橫向屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1、zui大試樣直經(jīng) 610mm（δ10.31/δ11.91/δ14.27）
2、zui大試驗(yàn)壓力　　　　　　　　             40MPa
3、zui大試樣直經(jīng)                               1219mm
4、引伸計(jì)測量范圍　　　　　　　              0～25mm
5、伺服液壓源流量　　　　　　　               7升/mm
6、主機(jī)外形尺寸（約）　　　　　            1400×1400×2020
7、試驗(yàn)機(jī)總重量　　　　　　　　              約5.0噸
8、電源　　　　　　　　　　　　               380V   5kW