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河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 制藥網(wǎng)河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HD型單機(jī)除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(內(nèi)濾式),主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵器。
河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HD型單機(jī)除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(內(nèi)濾式),主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵器。
HD型單機(jī)除塵器采用滌綸布袋給合袋,入口氣體溫度小于120度,在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HD型單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)組成型式分類(lèi),下進(jìn)氣式、有支承架及灰斗為A型,無(wú)支承架及灰斗為B型和下進(jìn)氣、無(wú)灰斗為C型,以滿足不同場(chǎng)合的使用要求。
HD型單機(jī)除塵器的工作原理
河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HD型單機(jī)除塵器是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)花板孔兩種方式進(jìn)除塵濾袋。含塵氣體透過(guò)除塵濾袋變?yōu)閮魵?,進(jìn)入箱體,再經(jīng)箱體上部排放口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,當(dāng)阻力上升到約1500pa時(shí),為了使袋式除塵器繼續(xù)工作,需定期去除濾袋上的粉塵,具體清灰時(shí),選關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī),啟動(dòng)搖動(dòng)電機(jī),由于搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用,帶動(dòng)連桿使搖動(dòng)軸左右來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài),使粉塵掉下,卸出待清灰完即停止搖動(dòng)電機(jī),重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使袋式除塵器重新開(kāi)始工作,上述動(dòng)作是通過(guò)控制儀來(lái)自動(dòng)控制完成的。
HD型單機(jī)除塵器在正常負(fù)荷運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障,都會(huì)影響到除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所以工作人員要定期的對(duì)除塵器進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命、降低動(dòng)力消耗,用低的運(yùn)行費(fèi)用維持佳的運(yùn)行狀態(tài)。
1、利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。HD型單機(jī)除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些數(shù)值可以了解的情況有:除塵布袋的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞,除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象;有無(wú)粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化;除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露;清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障;如粉塵泄漏;風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)量是否減少;管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象;閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有;除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象;冷卻水有無(wú)泄漏等。
2、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過(guò)濾速度增大,導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象;反之,使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積,從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此,好預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有:入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大;開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當(dāng);對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修;除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象;風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。
3、控制清灰的周期和時(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素,它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān),所以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或強(qiáng)度過(guò)大,將會(huì)使一次附著粉塵層被掉,容易造成除塵布袋泄漏和破損,所以好把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在范圍之內(nèi);如清灰時(shí)間過(guò)短,除塵布袋上的粉塵尚未干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè),將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。
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