詳細(xì)介紹
山東福航新能源環(huán)保股份有限公司*致力于研發(fā)進(jìn)的糞便處理設(shè)備及工藝,研制的智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備屬國(guó)內(nèi),其基本工藝流程分為上料、好氧發(fā)酵、出料、資源化利用(有機(jī)肥原料),全程自動(dòng)化程度高,封閉性強(qiáng),不會(huì)產(chǎn)生二次污染,其中主要的環(huán)節(jié)為好氧發(fā)酵部分,充分利用糞便內(nèi)微生物的活性對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分解,自身產(chǎn)生高溫對(duì)物料進(jìn)行腐熟,以此殺滅病原體、細(xì)菌等有害物質(zhì),發(fā)酵過程中物料含水率不斷下降,體積減?。话l(fā)酵好的糞便可做有機(jī)肥原料進(jìn)行農(nóng)業(yè)生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化、減量化、資源化的目的。
智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)在于:與物料接觸處均采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕;罐體采用雙層保溫結(jié)構(gòu),冬季正常運(yùn)行;設(shè)有通風(fēng)攪拌裝置,大大提到發(fā)酵速度和質(zhì)量。
主要特點(diǎn):
1、處理過程耗能少,運(yùn)行成本低;充分利用空間,占地小;
2、自動(dòng)化程度高,采用PLC與上位機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
3、處理過程全封閉,不產(chǎn)生二次污染;
4、采用生物除臭,處理過程中廢氣達(dá)標(biāo)排放;
5、內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);
6、配備輔助送風(fēng)加熱裝置,確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行。
主要工藝原理說(shuō)明
智能高溫好氧污泥處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及回流物料按照一定比例混合,使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求的60-65%后進(jìn)入處理系統(tǒng),通過渦旋泵向污泥中送氧,并且在液壓翻拌裝置和污泥自身重力作用下逐層下落,一次發(fā)酵過程持續(xù)8天,使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解,分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高,能夠達(dá)到80℃,發(fā)酵過程中污泥的水分不斷蒸發(fā),部分有機(jī)物被分解、腐熟,從而使污泥體積減小,到達(dá)污泥的減量化、穩(wěn)定化處理目的。設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器,通過PLC信號(hào)計(jì)算送氧量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下,控制污泥發(fā)酵溫度在55~65℃之間,達(dá)到污泥發(fā)酵處理的溫度,在此溫度時(shí),能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡,達(dá)到污泥無(wú)害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進(jìn)物料混合,大部分經(jīng)過包裝后作為有機(jī)肥料出售,實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置達(dá)標(biāo)排放,避免二次污染。系統(tǒng)配置電輔加熱,保證低溫環(huán)境下迅速達(dá)到發(fā)酵條件,確保低溫環(huán)境下連續(xù)生產(chǎn)。
工藝運(yùn)行基本條件
(1)有機(jī)物含量:含量≥20%。
(2)含水率:含水率應(yīng)維持在50%~65%之間。
(3)溫度要維持在50~65℃之間,其中保持55℃以上的時(shí)間要超過5天。
(4)碳氮比(C/N):(20~30):1。
(5)pH值控制在7~8.5之間。
(6)通風(fēng)量:3.0~3.6m3/(m3污泥·h)。
畜禽糞便中富含有機(jī)質(zhì)和一定量的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)成分,是很好的有機(jī)肥料來(lái)源。如不對(duì)禽畜糞便處理,而直接排入環(huán)境,不僅污染環(huán)境、傳播疾病,同時(shí)還會(huì)造成資源的浪費(fèi)。因此對(duì)畜禽糞便進(jìn)行無(wú)害化和資源化處理顯得十分重要。