詳細介紹
美標自動復位球閥說明書資料介紹:
美標自動復位 球閥:又叫平臺球閥,用于加料加油的一些場合,設計制造API6D,手動開關帶復位功能,浮動式防火防靜電球閥,密封RPTFE,球體316不銹鋼,壓力PN16~25,CLASS150LB~300LB,通經(jīng)DN15-DN100,主要用在海上操作平臺使用,原理是在手柄處加裝彈簧,以杠桿式單邊彈簧為實際原理,開啟手柄時彈簧壓緊,放開手柄時彈簧推動手柄關閉,其作用是依靠彈簧自動彈復位的原理。
美標自動復位球閥檢測標準:
認證所采用的標準是AFNOR(法國標準協(xié)會)制定的相關標準,AFNOR對金屬玻璃和陶瓷等制品及材料制定了相應的安全衛(wèi)生標準。其中毒性測試用于檢測材料和制品置于水中是否析離出重金屬,軟化劑和穩(wěn)定劑等物質,有機物測試用于檢測影響材料的特性,包括制品接觸飲用水后,水質的口感,氣味和顏色等指標;材料性能檢測材料的機械性能。
1)、有機材料,AFNOR XP P41-250-1,-2,-3;
2)、配件,DGS/SD7A 2002 n571;
3)、過濾部件,AFNOR XP P41-270
性能參數(shù)
公稱通徑:DN15—DN100(mm)
連接方式:螺紋,法蘭
壓力范圍:150LB—800LB,1.6MPa-6.4MPa
溫度范圍:-20℃—+425℃
閥體材質:鑄鋼WCB,不銹鋼304,不銹鋼316
特點
1、結構簡單、重量輕、流動阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質,密封性能好。
3、操作簡單、啟閉迅速、使用壽命長。
4、球閥結構全啟或全閉時,閥座密封與介質隔離,不易被介質腐蝕或摩擦損傷。
5、彈簧復位式結構,設計合理、實用性強。
執(zhí)行標準
球閥類型 | 設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
對分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
|
|
檢測試驗
公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 |
|
|
|
Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
|
150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
|
|
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
|
|
零件材料
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 |
|
|
|
|
墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
|
|
|
|
閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
|
|
|
|
填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 |
|
|
|
|
填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
溫度 | ≦150 |
|
|
|
|
介質 | 水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類 |
|
|
|
|
維修注意事項
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。
工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在"關斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。