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河北泰拓管道制造有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號630
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式:張婕查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-02-23 11:20:39瀏覽次數(shù):760次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)壁厚 | 6 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 管厚 | 6mm |
接管口徑 | 4mm | 類型 | 其他 |
連接形式 | 其他 | 直徑 | 5mm |
重量 | 30 |
大口徑等徑三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,133張3327總2065形狀和位置比對接焊縫復(fù)雜,焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計,這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。 相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成
大口徑等徑三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,133張3327總2065形狀和位置比對接焊縫復(fù)雜,焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計,這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。 相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時,焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。 大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。 熱壓成形:三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.
大口徑等徑三通生產(chǎn)廠家 對焊三通一般有等徑三通,異徑三通等,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。 1.高壓熱拔三通熱處理后,金相組織與原材料相同;表面硬度:合金鋼為HB125~197;高洛鋼大為HB217。 2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋;表面光滑、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm;表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm。 3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差,如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口、端面斜度偏差、支管高度應(yīng)符合圖紙要求;產(chǎn)品端口對接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的*小值,其余部分壁厚應(yīng)不小于設(shè)計壁厚的90%,*小處不小于87.5%;端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%;當(dāng)端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時,應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)重新加工內(nèi)坡口。 三通用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分,等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點有外形美觀,表面平整光滑,耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感性能強(qiáng)。同時等徑不銹鋼三通鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng)。 為了延長碳鋼三通絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,在哪加工和生產(chǎn)時要注意一些注意事項:(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象,且攻出的螺紋光潔度不佳。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。所有的碳鋼三通元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
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