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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
食品巧克力三輥研磨機主要用于各種油漆、油墨、塑料、顏料、食品等膏狀物料,特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品.輥筒采用冷硬合金鑄鐵離心澆注,晶相緊密,強度高,表面具有高硬度和耐磨性,并設(shè)有冷卻系統(tǒng)。本廠還生產(chǎn)電加熱、蒸汽加熱式三輥研磨機及花崗巖輥筒,陶瓷輥筒~生銹輥筒的各種規(guī)格三輥研磨機。
該機通過轉(zhuǎn)動手輪調(diào)節(jié)水平方向的三根輥筒之間的間隙及輥筒表面相互擠扎和不同速度摩擦達到研磨分散的效果.
型號Model 參數(shù)Parameter | S65 | S100 | S150 | S200 | S260 | S315 | SM405 | SM405 加長 | ||
輥筒直徑 Diameter | mm | 65 | 100 | 150 | 200 | 260 | 315 | 405 | 405 | |
輥筒工作長度 Lentgh | mm | 125 | 250 | 300 | 500 | 695 | 755 | 810 | 1000 | |
輥筒轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) Speed of rooler | 慢輥 Slow | r/min | 32 | 28 | 28 | 19 | 19 | 19 | 15 | 15 |
中輥 Mid | r/min | 89 | 66 | 66 | 55 | 55 | 55 | 45 | 45 | |
快輥 Fast | r/min | 250 | 152 | 152 | 155 | 155 | 155 | 135 | 135 | |
電機功率 Power | kw | 0.55/0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
成品粒度 Granularity | u.m | 3-18/3次 | ||||||||
參考效率 Efficency | kg/h | 5 | 30 | 60 | 100 | 180 | 250 | 350 | 430 | |
外形尺寸 Dimension | mm | 440 ×420 ×400 | 680 ×600 ×700 | 820 ×800 ×920 | 1180 ×1120 ×980 | 1650 ×1350 ×1100 | 1720 ×1550 ×1180 | 2100 ×1950 ×1350 | 2290 ×1950 ×1350 | |
重量 Weight | kg | 80 | 300 | 500 | 800 | 2300 | 2800 | 52 |
食品巧克力三輥研磨機
1.操作前首先檢查電源線管,開關(guān)按鈕是否正常,降溫循環(huán)水是否有,如一切正常方可開機。
2、滾筒中部漆膜薄,兩端厚,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量。
3、滾筒兩端漆膜薄,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量。
4.不開冷卻水嚴禁開車。
5.兩輥中間嚴禁進入異物(如金屬塊等),如不慎進入異物,則緊急停車取出,否則會擠壞輥面或其他機件損壞,影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
操作中應(yīng)固定好儲油桶,避免有油溢出。
6.應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)前后輥,由于滾筒的線膨脹,一不小心,工作時容易脹死,甚至剎住電機產(chǎn)生意外。
7.檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,隨時加入潤滑油(能溶入漆漿的),否則會很快磨損。
8.注意輥筒兩端軸承溫度,一般不超過100。
9. 有操作員要離開崗位時,應(yīng)有人代崗。
10.如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
a) 先把調(diào)節(jié)手輪與軋輥松開,并把皮帶罩和上防塵板取掉;
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀,松掉出料板栓桿取出出料板;
c) 松掉機蓋螺栓往上拿掉機蓋,取掉冷卻管上的塑料導(dǎo)管并松開:冷卻管支架取出軋輥內(nèi)冷卻水管;
d) 用工具(三爪拉犁)把齒輪從軋輥軸上拆卸下來,松開軋輥軸座壓板取出墊圈,利用工具(三爪拉犁)把軸承座從軋輥軸上拆卸下來;
e) 用套筒把軸承從軸承座中頂出。
注意:把軸承和軸承座裝配到軋輥軸上時軸承外面均勻敲擊,如軸承座位置打進過多時,用工具(三爪拉犁)把軸承座從軋輥軸拉出一點就可以了。
a) 先把調(diào)節(jié)手輪與軋輥松開,并把皮帶罩和上防塵板取掉;
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀,松掉出料板栓桿取出出料板;
c) 松掉機蓋螺栓往上拿掉機蓋,取掉冷卻管上的塑料導(dǎo)管并松開冷卻管支架取出軋輥內(nèi)冷卻水管;
d) 松開傳動軸兩端軸承壓板。
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