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江陰嘉源藥化設(shè)備公司生產(chǎn)多種規(guī)格噴霧塔,還可非標(biāo)定制,請電。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品概述
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80oC,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上)上,而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象?;驹?,中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使用權(quán)物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物在原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況:
流程示意圖
1、 物料粘壁,收粉率低;
2、 物料在壁上停留時間長,產(chǎn)生物料焦化變質(zhì)理角;
3、 以清洗,不符合GMP要求;
4、 產(chǎn)量低;LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了中藥浸膏干燥機(jī)難題,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn):
1、 采用了三級空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級要求;
2、 采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80oC,物料在壁上停留也不也焦化;
3、 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;
4、 采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、 除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)要求;
6、 采用掃裝置,其效果更令人滿意;
7、 提供霧化器2臺,并采用變頻調(diào)速;
8、 采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9、 帶沖洗裝置;
10、采用干空氣密閉輸送。
產(chǎn)品特點(diǎn)
塔體具有冷風(fēng)夾套; 塔體上裝有自動振打裝置。
*塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔。
*自動控制恒溫加料罐。
*手工高壓洗塔隨機(jī)附件。
*與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作(或全不銹鋼制造)。
*物料收集用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器有濕式除塵器。
*進(jìn)風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。 配有氣掃裝置。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | ZPG-25 | ZPG-32 | ZPG-38 | ZPG-40 | ZPG-47 | ZPG-52 | ZLPG-58 | |
水份蒸發(fā)量kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量kg/h | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品產(chǎn)量kg/h | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
濕物料含固量% | 18-25 | |||||||
成品含水率% | 3-5 | |||||||
電功率kw | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽加電 | |||||||
產(chǎn)品捕集方式及效率 | 兩級旋風(fēng)除塵器或一級旋風(fēng)除塵器及一級濕式除塵器≥95% | |||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指標(biāo),自動調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 150-200 | |||||||
出風(fēng)溫度℃ | 80-100 | |||||||
外形尺寸mm | 長L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高H | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |