DDF大型袋式反吹除塵器
DDF大型袋式反吹吸塵器分為正壓式(也稱壓入式)和負壓式(也稱吸入式)。含塵氣體在負壓作用下，從進氣管進入下灰斗，在進氣口的正面設(shè)置阻流板，粗粉塵通過沖擊和重力落入灰斗，細粒粉塵通過濾袋過濾后，吸附在濾袋的內(nèi)壁上，凈化的氣體通過濾袋室，通過設(shè)備的上部切換閥通過排氣管吸入風扇內(nèi)，通過排氣筒排入大氣中。
DDF大型布袋除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒產(chǎn)生的煙塵凈化和回收。DDF大型袋式反吹除塵器是保護工作人員和人民身心健康、農(nóng)作物生長發(fā)育、機器設(shè)備磨損、社會環(huán)境污染和有用粉塵回收降低成本的設(shè)備。
濾袋的灰塵增加，阻力上升的規(guī)定值開始除灰。設(shè)備的清灰方式依靠單間反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關(guān)閉排氣管，打開反吹風管，切斷單間的排氣。由于設(shè)備各室的吸氣管道相通，而且處于負壓狀態(tài)，鄰居室的負壓吸引作用。氣流通過反吹管吸入過濾袋室，通過過過濾袋，氣流從過濾袋的外側(cè)進入內(nèi)側(cè)，通過灰斗和該室的進氣管吸入鄰居室排出，過濾袋凹陷。濾袋內(nèi)部的灰塵隨之顫抖沉入沉降灰斗，完成了單間的灰塵，其馀的房間在灰塵執(zhí)行機構(gòu)的控制下，進行同樣順序的灰塵，除去相應的值時，灰塵停止了。
DDF大型袋式反吹吸塵器的工作原理:
含塵氣體在負壓的作用下，從吸氣口進入下灰斗，在吸氣口的正面設(shè)置阻流板，粗粉塵通過沖擊和重力落入灰斗，細粒粉塵通過濾袋過濾后，吸附在濾袋的內(nèi)壁上，凈化的氣體通過濾袋室
濾袋附塵不斷增加，阻力上升規(guī)定值時，即開始清灰。設(shè)備的清灰方式靠單室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關(guān)閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的排風。因為設(shè)備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負壓抽吸作用。氣流通過反吹管吸入過濾袋室，通過過過濾袋，氣流從過濾袋的外側(cè)進入內(nèi)側(cè)，通過灰斗和該室的進氣管吸入鄰居室排出，過濾袋凹陷。濾袋內(nèi)部的灰塵隨之顫抖沉入沉降灰斗，完成了單間的灰塵，其馀的房間在灰塵執(zhí)行機構(gòu)的控制下，進行同樣順序的灰塵，除去相應的值時，灰塵停止了。
DDF大型袋式反吹除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。處理燃燒氣體和高溫氣體時，經(jīng)常有未燃燒的粉塵、火星、燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)，有些粉塵具有自燃燃燒的性質(zhì)和帶電性。需要考慮采取性能穩(wěn)定、性能穩(wěn)定的措施。例如
1、在吸塵器前面設(shè)置燃燒室和火星捕集器，使未燃粉塵和氣體燃燒或火星捕集。
2、采取防止靜電積聚的措施，各部分采用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。
3、防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
4、人進袋室或管道檢查或檢查前，需要通風，嚴防CO中毒。
DDF大型袋式過濾器的檢查調(diào)整注意事項:
大型過濾器的日常運行中，由于運行條件發(fā)生變化或故障，會影響設(shè)備的正常運行狀況和工作性能，需要定期進行檢查和適當調(diào)整。
1、運行記錄
各通風除塵系統(tǒng)設(shè)置測試儀表，在日常運行中定期測量，正確記錄，可根據(jù)系統(tǒng)壓差、進出氣溫、主電機電壓、電流等數(shù)值和變化判斷，及時排出故障，保護正常運行。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差升高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體和各分室之間有泄漏現(xiàn)象、鼓風機轉(zhuǎn)速減慢等。
DDF大型袋式反吹吸塵器的特點:
1、除塵效率好，可捕集粒徑在0.3微米以上的小粉塵，除塵效率好。
2、使用靈活，處理風量可以從每小時幾百站在室內(nèi)，機床附近的小型每小時幾十萬立方米，可以直接作為單元設(shè)置，也可以作為大型除塵室。
3、反吹袋式過濾器結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，初始投資少(與電動過濾器相比)，維護方便。所以，反吹風布袋除塵器廣泛應用于取消粉塵污染，完善環(huán)境，回收物料等。
4、反吹風布袋除塵器的關(guān)鍵濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達4-6年的實績。
5、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進一步減少煙氣所含SO2的作用。
操作要點
1、操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機試車正常。
2、堅持“先開除塵設(shè)備及其附機、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機"的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。
3、具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。
4、運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。
5、值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
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