變壓吸附制氮機AYAN-20LB大流量小流量可選

變壓吸附制氮機AYAN-20LB大流量小流量可選
變壓吸附制氮機（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。

變壓吸附制氮機AYAN-20LB大流量小流量可選

產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便

4. 自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6. 與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

這幾年制氮機應(yīng)用的領(lǐng)域越來越寬闊，該設(shè)備的使用率也在呈現(xiàn)上升的趨勢。在使用制氮機的時候，常會遇到制氮機蒸發(fā)壓力偏低的現(xiàn)象，在遇到這種情況的時候該怎么解決？

　　制氮機變壓吸附設(shè)備主要由A、B二只裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成。當A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。當壓縮空氣從下至上通過A塔時，氧氣、二氧化碳和水分被碳分子篩所吸附制氮機，而氮氣則被通過并從塔頂流出。再生即將吸附塔內(nèi)氣體排至大氣從而使壓力迅速降低至常壓，制氮機使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳和水分從分子篩內(nèi)釋放出來的過程。變壓吸附制氮機蒸發(fā)壓力偏低會造成冰堵現(xiàn)象（壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結(jié)成冰造成管路堵塞）。

　　解決方法:熱氣管通閥，水量調(diào)節(jié)閥高低壓開關(guān)，膨脹閥的調(diào)整并不是獨立的，而是相互關(guān)聯(lián)的，需一邊調(diào)節(jié)閥門，一邊觀察儀表，直至參數(shù)顯示在正常范圍內(nèi)。真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較先進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時制氮機，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。

　　通過上面簡單的介紹，大家對制氮機蒸發(fā)壓力偏低造成冰堵的現(xiàn)象有所了解，也找到相應(yīng)的解決方法，趕緊試試有沒有效吧。

變壓吸附制氮機AYAN-20LB大流量小流量可選

PSA制氮機原理：

空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小

技術(shù)參數(shù)：