實(shí)驗(yàn)室金屬顆粒噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式

實(shí)驗(yàn)室金屬顆粒噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式，適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實(shí)驗(yàn)室金屬顆粒噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶(hù)要求非標(biāo)定制

 

實(shí)驗(yàn)室金屬顆粒噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式

如何控制噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度？
噴霧干燥機(jī)設(shè)備是利用吹入的熱風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)水溶液/懸濁液霧狀后進(jìn)行干燥的。干燥過(guò)程中熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥設(shè)備在工作的過(guò)程中，熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的熱風(fēng)溫度與排風(fēng)溫度的控制是很重要的，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等，因此需要嚴(yán)格控制。
1.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品含水量來(lái)決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變差。
2.噴霧干燥設(shè)備作業(yè)中，熱風(fēng)溫度會(huì)影響產(chǎn)品的松密度。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的變化，這是由于熱風(fēng)有干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而形成了氣球狀中空顆粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。

 

實(shí)驗(yàn)步驟
1．測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室，設(shè)定溫度為190。
5.達(dá)到所要求的溫度，即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤(pán)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料，觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài)，調(diào)節(jié)供料量直到能看見(jiàn)霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后，停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，待出口溫度低于80后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器，收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開(kāi)清洗，后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗離心轉(zhuǎn)盤(pán),要小心，因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9．測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài)。