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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作方式 | 逐級(jí)接觸式 | 分類 | 分段式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 臺(tái)式 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 適用領(lǐng)域 | 食品 | 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
詳細(xì)介紹
12位可視氮?dú)獯祾邇xCYN200氮?dú)鉂饪s裝置THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說(shuō)明：
干式氮吹儀主要用于大批量樣品的濃縮或制備（如藥物篩選、激素分析、液相、及質(zhì)譜分析中的樣品制備）。通過(guò)微電腦控制技術(shù)，利用高純鋁材料做為加熱介質(zhì)，達(dá)到控溫更加準(zhǔn)確，控溫范圍廣。其工作原理是通過(guò)將氮?dú)獯等爰訜針悠返谋砻?，使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)、分離，從而達(dá)到樣品無(wú)氧濃縮的目的，保持樣品更純凈。
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
1. 可視氮吹儀加熱器使樣品被快速有效地加熱至蒸發(fā)溫度,同時(shí)氣體由氣體腔經(jīng)氣針吹至溶液表面,促進(jìn)溶液快速蒸發(fā)和樣品濃縮
2.每條吹掃針可獨(dú)立控制，可以單獨(dú)進(jìn)行吹掃，不浪費(fèi)氣體
3.整個(gè)工作系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)的氣體腔和加熱器組成
4.可視氮?dú)獯祾邇x氣針在氣腔的位置可被改變,使之適用不同的試管.標(biāo)準(zhǔn)氣針長(zhǎng)度為150mm
5.氣腔高度可根據(jù)溶劑液面高度調(diào)節(jié),在濃縮有毒溶劑時(shí),整個(gè)系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中
6.自動(dòng)故障檢測(cè)及報(bào)警功能
7.標(biāo)準(zhǔn)配備氣腔和可調(diào)節(jié)支架
8.內(nèi)置超溫保護(hù)裝置
9.即時(shí)溫度顯示、時(shí)間遞減顯示
12位可視氮?dú)獯祾邇xCYN200氮?dú)鉂饪s裝置TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | CYN200 |
溫度范圍 | 室溫+5°C ~ 150°C |
定時(shí)時(shí)間 | 長(zhǎng)99小時(shí)59分種 |
控溫精度 | ≤ ±0.5 °C |
顯示精度 | ±0.1 °C |
溫度均勻性@100 °C | ≤ ±0.5 °C |
溫度均勻性@150 °C | ≤ ±1 °C |
升溫時(shí)間（40-150°C） | ≤30 分鐘 |
大升降行程 | 200mm |
大氣體流量 | 15L/min |
大氣體壓力 | 0.02Mpa |
模塊數(shù)量 | 1個(gè) |
加熱功率 | 300W |
熔斷器 | 250V 4A Ф5×20 |
外形尺寸(mm) | 260X220X500 |
凈量（kg） | 7 |
氮?dú)獯祾?、置換流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個(gè)流程，以塔、罐為充氣點(diǎn)，吹掃、置換流程內(nèi)的每一條管線和每一臺(tái)設(shè)備。下面就裝置的氮?dú)獯祾?、置換流程作簡(jiǎn)要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮?dú)獯祾?、置換
打開抽余碳四原料罐氮?dú)忾y門，以抽余碳四原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃抽余碳四原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進(jìn)料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮?dú)獯祾?、置換
打開甲醇原料罐氮?dú)忾y門，以甲醇原料罐為充氣點(diǎn)，吹掃甲醇原料罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計(jì)倒淋閥。
2、界區(qū)甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進(jìn)出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調(diào)節(jié)閥的倒淋閥。
因?yàn)榧状荚瞎奘浅汗?，氮?dú)獯祾?、置換時(shí)要特別注意系統(tǒng)的壓力，不能超壓，防止損壞設(shè)備。
C、MTBE產(chǎn)品罐氮?dú)獯祾邇x、氮吹儀置換流程1
打開MTBE產(chǎn)品罐氮?dú)忾y門，以MTBE產(chǎn)品罐為充氣點(diǎn)，吹掃M(jìn)TBE產(chǎn)品罐的進(jìn)出口管線。分別打開下列各
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