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1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
管線式納米水性樹脂乳化機(jī),水性樹脂乳化機(jī),納米乳化機(jī),德國(guó)乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),樹脂乳化機(jī),乳化是混合兩種難以混合的液體的過(guò)程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)。混合頭內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。
納米水性樹脂,水性樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發(fā)后,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類:水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料,是自70年代發(fā)展起來(lái)的高分子學(xué)科新領(lǐng)域。由于其具有一系列*的*的功能,隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品的工業(yè)化,現(xiàn)已形成一個(gè)獨(dú)立的行業(yè),屬精細(xì)化工的范疇。由于水性樹脂具有極其廣泛的用途,以*附加值,多年來(lái)一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。
水性樹脂的分類包括:纖維素衍生物、改性油、改性聚丁二烯樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、有機(jī)硅樹脂、有機(jī)氟樹脂等
水性樹脂優(yōu)勢(shì)
(1)環(huán)保性.水性涂料用水而不有機(jī)溶劑做稀釋劑,因此不含有毒化學(xué)物質(zhì)。(以往分散介質(zhì)為有機(jī)溶劑,有機(jī)溶劑中含有有毒物質(zhì),*揮發(fā)干凈至少需要幾十年,對(duì)于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的,其中“游離TDS"還具有致癌的危險(xiǎn)。)
(2)減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn):與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反,水性產(chǎn)品不易燃的防火性,有效減少火災(zāi)發(fā)生。
(3)水性涂料的成膜后特點(diǎn) :與底材具有*的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
(4)高吸水樹脂(保水劑)系列,保持水分作用。
管線式納米水性樹脂乳化機(jī)的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.