酚PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機(jī)

400kg/h雙酚PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機(jī)

一、 工藝條件：

1． 物料名稱：雙酚

2． 初含水分：≤15%

3． 終含水分：≤0.2%

4． 干品產(chǎn)量：400kg/h

5． 干燥溫度： 150℃  

6． 加熱方式：蒸汽加熱

7． 設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼

8． 回收：主機(jī)

9． 安裝：室內(nèi)

工藝計(jì)算(理論)

1． 產(chǎn)量:   400Kg/h

2． 水分蒸發(fā)量:   70Kg/h

3． 熱耗量:       ～6×10000Kcal/h

二、 選型及主要技術(shù)參數(shù)：

根據(jù)需求擬選用PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺(tái)。

主要技術(shù)參數(shù)如下：

1． 型號(hào)：PLG-2200/14

2． 大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900

3． 層數(shù)：14層（其中12層為干燥，2層為冷卻）

4． 盤總面積：43.1m2，主機(jī)外徑：φ2900，主機(jī)高度：4950

5． 盤面板厚：5mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

6． 反面蜂窩加強(qiáng)板厚：3mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

7． 主機(jī)直段內(nèi)壁厚：3mm，材質(zhì)：SUS304不銹鋼

8． 主機(jī)直段保溫：80mm，硅酸鋁棉

9． 主機(jī)外封：1.5mm，A3

10． 觀察人孔門：400*1000，2件

11． 出料口： 1件，不銹鋼

12． 主軸：φ159無縫管，1件，不銹鋼

13． 耙臂：70件，φ38*4無縫管

14． 耙葉：644件，3mm，不銹鋼

15． 底部出料鏝刀：材質(zhì)：SUS304不銹鋼，1套  

16． 立式支柱：材質(zhì)SUS304，4件

400kg/h雙酚PLG-2200/14盤式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性：

（一）干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。
2.使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。